[发明专利]一种补强片的生产及检验过程

说明书

技术领域

本发明涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种补强片的生产及检验过程。

背景技术

目前带孔补强片制作时，如果孔到边的距离过近，外型和孔同时冲压时，易造成孔到边翻边，变形等品质不良。因此孔与外型多为分别冲压，以降低品质不良。但分别冲压会有距误差的累积，造成切出的补强片孔到边的相对尺寸不良，而且因为比较细微，肉眼无法识别，品质遗漏风险加大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的带孔补强片出现尺寸不良时，难以甄别的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种补强片的生产及检验过程，包括下列步骤：步骤一、钢带通过冲切刀冲切出定位孔5及补强片孔7；

步骤二、将步骤一获得的钢带通过传送辊1传输至冲切平台；

步骤三、冲切平台冲切钢带6，导向柱2插入定位孔5中进行导正，冲切刀3冲切出补强片外形，防呆针4插入补强片孔7；

步骤四、检查补强片孔7周围有无印记。

该补强片生产检验过程能够通过防呆针来识别补强片成型尺寸是否合格，一端误差积累过大，将在补强片孔周围产生印记，便于识别出不良品。

附图说明

图1是本发明的补强片的防呆冲压装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示的补强片的防呆冲压装置，包括：传送辊1、导向柱2、冲切刀3和防呆针4。传送辊1用于输送带定位孔5的钢带6，钢带6上还设有补强片孔7。导向柱2与定位孔5匹配，导向柱2插入定位孔5中进行导正。导向柱2、冲切刀3、防呆针4位于同一平台上同时运动，冲切刀3用于冲切产品外形，防呆针4与补强片孔7相匹配。

为了防止钢带6放置颠倒，定位孔5有两排，其中一排的直径大于另一排，放置错误时钢带将无法冲压。

上述补强片的生产及检验过程为：

步骤一、钢带通过冲切刀冲切出定位孔5及补强片孔7；

步骤二、将步骤一获得的钢带通过传送辊1传输至冲切平台；

步骤三、冲切平台冲切钢带6，导向柱2插入定位孔5中进行导正，冲切刀3冲切出补强片外形，防呆针4插入补强片孔7；

步骤四、检查补强片孔7周围有无印记。

该补强片生产检验过程能够通过防呆针来识别补强片成型尺寸是否合格，一端误差积累过大，将在补强片孔周围产生印记，便于识别出不良品。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。