[发明专利]一种钻孔攻丝一体化钻头

说明书

【技术领域】

本发明涉及刃具的技术领域，特别是一种钻孔攻丝一体化钻头的技术领域。

【背景技术】

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢 SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属 或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电 钻等工具机上使用。一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。 丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥 加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加 工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较 快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。 工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有 很大的提高。在小批量加工螺丝孔时，一般都需要先用钻头钻出合适尺寸的钻 孔，然后再选择合适的丝锥进行攻丝。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钻孔攻丝一体化钻头， 能够使钻头同时兼具钻头与丝锥的两种功用，免去了钻孔攻丝过程中更换刃具 的步骤，操作方便，通用性强，利于小批量加工螺丝孔过程中的推广应用。

为实现上述目的，本发明提出了一种钻孔攻丝一体化钻头，包括钻头主体、 防护裙边、分钻头、主动齿轮、从动齿轮，所述钻头主体、防护裙边为一体式 结构，所述防护裙边设置在钻头主体底部边缘，所述主动齿轮和从动齿轮设置 在钻头主体底部，所述从动齿轮的数量有若干，所述从动齿轮上均匀环绕设置 有若干第一齿牙，所述主动齿轮的数量有一个，所述主动齿轮上均匀环绕设置 有若干第二齿牙，所述主动齿轮底部设置有机械旋钮，所述机械旋钮位于主动 齿轮的底部圆心上，所述从动齿轮上设置有一个钻头卡槽，所述钻头卡槽位于 从动齿轮的底部中心上，所述钻头卡槽的开口形状与分钻头的最大横截面形状 相同，所述分钻头的数量有若干，所述分钻头卡接在钻头卡槽内，所述分钻头 的外侧面为钻孔面，所述钻孔面上设置有钻孔刃，所述分钻头的内侧面为攻丝 面，所述攻丝面上设置有攻丝纹。

作为优选，所述从动齿轮的数量有四个，所述从动齿轮最相邻的第一齿牙 相互咬合在一起，所述主动齿轮设置在从动齿轮外侧，所述主动齿轮的第二齿 牙与最相邻的从动齿轮的第一齿牙咬合，所述第一齿牙和第二齿牙的形状大小 完全相同。

作为优选，所述分钻头的横截面最大直径小于从动齿轮的直径，所述钻孔 面的横截面为圆弧形，所述钻孔面的圆弧度数为50-60度，所述攻丝面的横截 面为圆弧形，所述攻丝面的圆弧度数为60-70度，所述钻孔面和攻丝面的圆弧 半径相同，所述钻孔面和攻丝面的底部向内收缩一段距离。

作为优选，所述主动齿轮和从动齿轮设置在防护裙边内，所述机械旋钮的 底部伸出防护裙边，所述从动齿轮沿钻头主体的轴心线相互对称。

作为优选，所述钻头主体的顶部设置有一段防滑夹紧杆，所述防滑夹紧杆 的长度大于夹具的最大夹持距离。

本发明的有益效果：本发明通过将钻头主体、防护裙边、分钻头、主动齿 轮、从动齿轮、机械旋钮结合在一起，经过实验优化，钻孔时，扭动机械旋钮 进而带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转过一定角度 后，分钻头的钻孔面外露，四个分钻头就可组成完整的钻头进行钻孔；攻丝时， 扭动机械旋钮进而带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮 转过一定角度后，分钻头的攻丝面外露，四个分钻头就可组成完整的丝锥进行 攻丝，同时在切削过程中的积屑还可以通过分钻头之间的间隙排出，防滑夹紧 杆的设计可以使钻头主体的夹持更稳定。本发明能够使钻头同时兼具钻头与丝 锥的两种功用，免去了钻孔攻丝过程中更换刃具的步骤，操作方便，通用性强， 利于小批量加工螺丝孔过程中的推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种钻孔攻丝一体化钻头的主视图；

图2是本发明一种钻孔攻丝一体化钻头的仰视图。

图中：1-钻头主体、2-防护裙边、3-分钻头、4-主动齿轮、5-从动齿轮、 6-第一齿牙、7-第二齿牙、8-机械旋钮、9-钻头卡槽、10-钻孔面、11-攻丝面、 12-防滑夹紧杆。