[发明专利]粉铁矿装入设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过分离由气体输送的粉铁矿将粉铁矿装入到反应器内的粉铁矿 装入设备。更具体地，本发明涉及一种可实现分离在输送管中与气体一起输送的粉铁 矿之后将其输送到反应器内的有效的气体-粉铁矿分离系统的粉铁矿装入设备。

背景技术

目前，通常提取粉体之后将其输送到反应器内的技术有很多种。通过螺旋式(screw type)等从粉体试料筒提取粉体后直接输送到反应器，或者从粉体试料筒提取一定量 后通过输送气体输送至反应器。

首先，使用螺旋(Screw)从反应器直接提取粉体时所需要的装置是可以将粉体输 送到远远高于反应器的高度的装置，而且为了通过对粉体施加压力来把粉体装入到反 应器内，反应器的位置将变高。另外，以这种方式输送粉体时，会发生落矿现象，而 若包含的微粉矿较多，则螺旋上会产生推移现象，从而提取定量有一定困难。

第二，从粉体试料筒提取定量的粉体之后，利用输送气体向反应器输送粉体时， 整个反应器的高度会变低，而且落矿发生几率会减少。但是，当直接向反应器内装入 通过输送管输送的气体和粉铁矿时，输送气体在反应器内与反应气体混合，而且会使 更多的粉铁矿在流化反应器内飞扬。

因此，为了解决这些问题，本发明提供在输送管上部将输送气体和粉铁矿分离并 将粉铁矿供给至反应器内的装置。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供一种粉铁矿装入设备，所述设备在输送管的上部有效地分 离通过输送气体输送的粉铁矿和气体，并将粉铁矿供给至反应器内。

技术方案

根据本发明的一实施例，本发明提供的粉铁矿装入设备，包括：

输送管，其通过气体引导气体-粉铁矿流并将粉铁矿输送到其上方；

反应器，其使从所述输送管输送的粉铁矿与反应气体进行反应以产生化学反应； 以及

气体分离装置，其用于分离从所述输送管输送的粉铁矿和输送气体，将粉铁矿装 入所述反应器内，而且输送中使用的气体不注入到所述反应器内，该气体被分离后排 出。

所述粉铁矿装入设备可包括扩大管，所述扩大管安装在所述输送管的上部且具有 比所述输送管更宽的空间，而且使从所述输送管输送的粉铁矿的驱动力消失，从而从 气体中分离出粉铁矿并使粉铁矿沉降。

所述气体分离装置可以为旋风分离器(CYCLONE)或者过滤装置(FILTER)。

所述粉铁矿装入设备可包括挡板，所述挡板设置在所述输送管的上部且在所述扩 大管的内部具有比所述输送管更宽的直径，而且用于减少从所述输送管输送的粉铁矿 的驱动力(drivingforce)，使所述粉铁矿碰撞到挡板上并散开。

所述输送管的上部可以为锥形管，所述锥形管用于减少通过所述输送管输送的粉 铁矿的驱动力(drivingforce)，而且所述锥形管越是往上越宽，从而使所述粉铁矿 很好地分散。

所述扩大管的直径可以为所述输送管的5倍至10倍。

所述扩大管上可形成有用于引导通过所述扩大管沉降的粉铁矿容易流入反应器内 的倾斜部。

所述扩大管的下部可形成有粉铁矿装入导管，其用于引导由所述扩大管沉降的粉 铁矿装入所述反应器内部，而且调节所装入的粉铁矿流以避免来自所述反应器的反应 气体逆流到所述扩大管内。

所述挡板可位于所述扩大管的最上端和所述输送管的上部之间。

为了使所输送的粉铁矿碰撞后分散开，所述挡板可为圆形、四边形、椭圆形和多 边形中的任一种形状。

所述挡板可为网状，从而使粉铁矿碰撞后向下沉降的同时使气体向上分离。

所述挡板可以由多个单位挡板组成，所述多个单位挡板之间相隔一定距离且水平 布置。

所述单位挡板可以为圆形、四边形、椭圆形和多边形中的任一种形状。

所述多个单位挡板可布置成多个列，其中任何一列的单位挡板与其他列的单位挡 板形成Z字形。所述气体分离装置可以为旋风分离器(CYCLONE)或者过滤装置(FILTER)。

有利效果

如现有技术，当将由输送管输送的气体和粉铁矿直接装入反应器时，输送气体在 反应器中与反应气体混合，并使更多的粉铁矿在流化反应器内飞扬。而且，在化学反 应中输送气体为异相时，会产生负面的效果。