[发明专利]偏振板的制造方法

说明书

本申请是申请日为2013年2月22日、申请号为“201310057217.1”、发明名称为“偏振板的制造方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及偏振板的制造方法。通过本发明的制造方法得到的偏振板能够以其单独、或者以将其层叠而成的光学膜的形式形成液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等图像显示装置。

背景技术

在液晶显示装置中，在由其图像形成方式形成液晶面板表面的玻璃基板的两侧配置偏振片是不可缺少的。偏振片通常通过用碘等二色性材料对聚乙烯醇系膜进行染色后，使用交联剂进行交联，并进行单轴拉伸来制膜，由此获得。另外，聚乙烯醇系膜使用亲水性聚合物，因此尤其在加湿条件下非常容易变形。另外，由于膜本身的机械强度弱，所以存在膜碎裂之类的问题。因此，使用在偏振片的两侧或单侧用聚乙烯醇系胶粘剂等贴合三乙酰纤维素等透明保护膜、而使强度增强了的偏振板。

作为制造通常的偏振板的方法，已知有在偏振片的两面配置经水洗的透明保护膜，在偏振片和透明保护膜的层间隔着胶粘剂，使其通过一对辊间，然后用烘箱干燥的方法。

透明保护膜在干燥阶段容易产生尺寸变化。但是，如上所述，在制造通常的偏振板的方法时，使用胶粘剂在偏振片上贴合透明保护膜后，实施干燥工序。在该干燥工序中，若透明保护膜等产生尺寸变化而偏振板上发生卷曲，则在连续的偏振板的制造工序中，发生使偏振板移动性变差的问题。尤其是在贴合于偏振片的两面的透明保护膜的尺寸变化率不同的情况下，容易发生卷曲，使作业效率下降。

作为抑制偏振板的卷曲的方法，例如提出有使透明保护膜的厚度减薄的方法(专利文献1)。另外，提出有在制造偏振板时，在偏振片的单面贴合1片透明保护膜后，在剩下的单面贴合另外一片透明保护膜的方法(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2001-235625号公报

专利文献2：日本特开2004-117482号公报

发明内容

由专利文献1、2得到的偏振板，虽然具有抑制卷曲的效果，但偏振板本身的结构没有变化，并没有从抑制偏振板的端部的卷曲的发生的观点进行研究。

本发明的目的在于，提供一种偏振板的制造方法，是在偏振片的一个面隔着胶粘剂贴合第1透明保护膜、在另一个面隔着胶粘剂贴合第2透明保护膜来制造偏振板的方法，该偏振板即便在第1透明保护膜及第2透明保护膜的尺寸变化率之差大的情况下，也能够抑制卷曲。

本发明人等为解决上述课题而进行了反复研究，结果发现通过以下示出的偏振板的制造方法能够达成上述目的，以致完成了本发明。

即本发明涉及一种偏振板的制造方法，其特征在于，其为在偏振片的一个面隔着胶粘剂贴合第1透明保护膜、在另一面隔着胶粘剂贴合第2透明保护膜来制造长条的偏振板的方法，

第1透明保护膜及第2透明保护膜中，将第1透明保护膜的尺寸变化率(％)设为L1、第2透明保护膜的尺寸变化率设为L2(％)时，尺寸变化率之差(L1－L2)的绝对值满足0.10以上，

且偏振片的幅度为第1透明保护膜及第2透明保护膜的幅度以下，在偏振片的幅度方向上，从偏振片的两侧的端部向外侧存在的胶粘剂的幅度w(mm)满足0≤w≤75。

上述偏振板的制造方法中，可以使用第1透明保护膜的幅度与第2透明保护膜不同的保护膜。

发明的效果

本发明的偏振板的制造方法中，作为在偏振片的两面贴合的透明保护膜，使用尺寸变化率之差大的保护膜，在现有的制造方法中，在偏振板的端部容易发生卷曲。可知该卷曲的发生的原因是：当在偏振片上用胶粘剂贴合比偏振片幅度宽的透明保护膜时，在得到的偏振板的端部，是通过胶粘剂而不是隔着偏振片约束透明保护膜。

本发明的偏振板的制造方法中，所使用的偏振片的幅度为透明保护膜的幅度以下，但在偏振片的幅度方向，从偏振片的端部向外侧不具有胶粘剂、或者按照以规定幅度以下具有胶粘剂的方式应用胶粘剂。这样，本发明的偏振板的制造方法中，在与偏振片的幅度方向的端部相比更外侧，在偏振片的两面配置的透明保护膜，其不是隔着偏振片而是用胶粘剂加以贴合的部分被控制得较小。其结果是，在偏振板的中心部，偏振片成为支承体来抑制卷曲，同时即便在与偏振片的幅度方向的端部相比更外侧，成为卷曲发生的原因的胶粘剂的幅度被控制得较小。因此，认为即便在偏振片的两面使用尺寸变化率之差大的透明保护膜的情况下，也可以抑制在偏振板的端部产生的卷曲。