[发明专利]一种全降解水转印纸及其底涂膜的生产工艺

说明书

技术领域

本申请涉及水转印领域，尤其涉及一种水转印纸及其底涂膜的生产工艺。

背景技术

水转印技术是目前新兴的一种高效印刷技术，其技术主要是以水作为转印 环境，以转印纸作为载体，将预印刷的图案或文字等事先印刷到转印纸的表涂 膜上，再通过水压的作用，使原本印刷在已溶解的表涂膜上的图象或文字转移 至不同材质的物体表面。因而，水转印技术针对形状不规则，表面凹凸不平， 难以印刷的物体表面进行文字和图案的印刷，例如各种陶瓷制品、玻璃酒瓶或 各种器材表面均可以进行转印。由于它剥离印刷过程中的油墨，以水作为转动 力，不会污染环境，因此是比较环保的印刷技术。

水转印纸油墨或染料均涂布在表涂层表面，而表涂膜生成与底涂膜之上。 现有的水转印纸底涂膜由于粘度度低，平滑度及流平性差，导致印刷时表涂膜 与带转印物品表面契合效果差，油墨层吸收不均，转移图文粗糙；且底涂膜制 备加工工艺复杂，成品率低，严重影响水转印的效果及增添额外的生产成本。

发明内容

本发明提供一种全降解水转印纸及其底涂膜的生产工艺，诣在解决现有的 水转印纸底涂膜粘度低、平滑度及流平性差，且生产工艺复杂的问题。

一种全降解水转印纸，包括逐层分布的水溶性胶层、纸基层、及背涂膜， 所述水溶性胶层由上至下依次包括表涂膜、底涂膜、及颜料涂层，其中，所述 底涂膜包括以下组分：

a)水；

b)小麦淀粉；

所述组分a)与组分b)的质量比为10:1-5。

所述的全降解水转印纸，其中，构成所述底涂膜的组分a)与组分b)质量 比为10:2。

所述的全降解水转印纸，其中，所述小麦淀粉的粒度为150-200目。

所述的全降解水转印纸，其中，所述小麦淀粉为高分子量小麦淀粉，所述 底涂膜粘度为7000mp.S。

一种全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，包括以下步骤：

混合：先在反应釜中加入10组分的水，并以20r/min进行搅拌，再加入1-5 组分的小麦淀粉；

加热搅拌：待小麦淀粉与水混合后，开启加热装置，设定加热温度为预定 温度，同时搅拌速度调为预定转速,待温度升为预定温度时停止加热及搅拌；

保温：将搅拌后的液体保温20-40分钟，制得糊状底涂浆液；

涂布工艺：将底涂浆夜加入到涂布机的胶槽，再通过转移辊转移到纸面；

烘干：涂布底涂浆液的转印纸按预定速度经过烘箱，并依次通过烘箱的三 个温度不同的烘干区域进行分段烘干，烘干至水分含量为5％-8％，收卷成筒。

所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其中，所述预定温度为95℃-110 ℃，所述预定转速为90r/min-110r/min。

所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其中，所述烘干步骤中，所述 烘干区域沿所述转印纸进给方向的温度依次是：第一烘干区域为100℃-105℃， 第二烘干区域为110℃-115℃，第三烘干区域为90℃-95℃；所述转印纸进给速 度为170m/min-190m/min。

所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其中，所述小麦淀粉粒度为 150-200目。

所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其中，所述小麦淀粉为高分子 量小麦淀粉,所述底涂膜粘度为7000mp.S。

本发明所给出的一种全降解水转印纸及其底涂膜的生产工艺，采用高分子 量小麦淀粉制作底涂膜，平滑度高，流平性好，转印过程中，油墨吸收均匀， 转印图案清晰完整；底涂膜生产工艺简单，成品率高，极大缩短了工艺流程， 从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例一中，全降解水转印纸的结构示意；

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例所提供的种全降解水转印纸，如图1所示，包括由上至下逐层分 布的水溶性胶层1、纸基层2、及背涂膜3，水溶性胶层1由上至下依次包括表 涂膜110、底涂膜120、及颜料涂层130，其中，底涂膜120包括以下组分：

a)水；

b)小麦淀粉；

组分a)与组分b)的质量比为10:1-5。