[发明专利]一种用于加工阶梯孔的刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具，具体涉及一种用于加工阶梯孔的刀具。

背景技术

目前，阶梯孔在加工过程中所用的刀具包括刀体和刀头，需要先用刀头直径较大的刀具进行大孔6加工，然后再利用刀头直径较小的刀具进行小孔7加工，从而形成阶梯孔。刀具钻孔后，大孔和小孔的相贯线处容易留有毛边，需人工去除，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于加工阶梯孔的刀具，利用该刀具可直接去除毛边，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于加工阶梯孔的刀具，包括刀体、设置在刀体上的大孔刀头、设置在大孔刀头上的小孔刀头，所述刀体、大孔刀头、小孔刀头依次同轴设置。

所述大孔刀头包括大杆体及环绕设置在大杆体周围的若干大孔刀刃；所述小孔刀头包括小杆体及环绕设置在小杆体周围的若干小孔刀刃；所述大孔刀刃和小孔刀刃数量相同，所述大孔刀刃与小孔刀刃一体设置并构成阶梯状。

所述大孔刀刃和小孔刀刃之间设有倒角刃，该倒角刃与小杆体的杆壁构成45°夹角，该倒角刃的倒角范围为0.5～2mm。

进一步，还包括用于锪平外表面的锪平刀头，所述锪平刀头与刀体相互垂直，所述刀体上设有若干用于安装锪平刀头的安装孔，所述锪平刀头包括装配部和刃部，所述装配部配合设置在安装孔内。

本发明的有益效果在于：

本发明的一种用于加工阶梯孔的刀具结构简单，利用该刀具可直接去除毛边，且可使得阶梯孔一次成型，提高了生产效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为阶梯孔的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为倒角刃的放大示意图。

其中：1－刀体、2－大孔刀头、3－小孔刀头、4－锪平刀头、5－倒角刃、6－大孔、7－小孔、11－安装孔、21－大孔刀刃、31－小孔刀刃、41－装配部、42－刃部。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

本发明的一种用于加工阶梯孔的刀具，包括刀体1、设置在刀体1上的大孔刀头2、设置在大孔刀头2上的小孔刀头3，所述刀体1、大孔刀头2、小孔刀头3依次同轴设置。

所述大孔刀头2包括大杆体及环绕设置在大杆体周围的若干大孔刀刃21；所述小孔刀头3包括小杆体及环绕设置在小杆体周围的若干小孔刀刃31；所述大孔刀刃21和小孔刀刃31数量相同，所述大孔刀刃21与小孔刀刃31一体设置并构成阶梯状。

所述大孔刀刃21和小孔刀刃31之间设有倒角刃5，该倒角刃5与小杆体的杆壁构成45°夹角，该倒角刃5的倒角范围为0.5～2mm。

本发明的一种用于加工阶梯孔的刀具，结构简单，加工阶梯孔时，利用大孔刀刃和小孔刀刃之间的倒角刃可对大孔和小孔的相贯线进行倒角，达到去毛边的作用。倒角刃倒角范围为0.5～2mm，可使得最终成型的倒角在0.5～2mm范围内。

作为上述方案的改进，还包括用于锪平外表面的锪平刀头4，所述锪平刀头4与刀体1相互垂直，所述刀体1上设有若干用于安装锪平刀头4的安装孔11，所述锪平刀头4包括装配部41和刃部42，所述装配部41配合设置在安装孔11内。

具体的，该安装孔11为锥孔，与现有刀具换刀时的锥孔形式相同。而各安装孔11分在刀体1轴向上的位置不同。

本实施例中，当阶梯孔加工完成后，可将锪平刀头4装配在刀体1上，对大孔上表面进行锪平，同时，可将锪平刀头4可根据需求安装在不同的安装孔11内，对不同的阶梯孔外表面进行锪平。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。