[发明专利]一种连杆三坐标测量用定位工装在审
申请号: | 201510919813.5 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105547223A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 王夏军;周辉;董冬 | 申请(专利权)人: | 沪东重机有限公司 |
主分类号: | G01B21/04 | 分类号: | G01B21/04 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 祖志翔 |
地址: | 200129 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连杆 坐标 测量 定位 工装 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于测量柴油机零件的辅助工装,具体涉及到一种连杆三坐标测 量用定位工装,属于柴油机制造技术领域。
背景技术
连杆作为柴油机中最主要的核心运动部件,要求具有很高的强度、韧性和抗疲劳 性能,其连接着活塞和曲轴,将活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动,因此加工的 尺寸要求和形位公差要求都非常高。连杆构件的每一道加工工序都必须严格按照工艺 和图纸的要求来执行,在每一道工序结束后必须经过严格的检验,符合要求后才能进 入下一道工序。
连杆主要由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成,为了满足强度和 刚度的要求并减少质量,杆身做成“H”形断面,连杆的大端与曲轴的连杆轴颈相连接, 是柴油机中最重要的运动配合副之一。
连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和连杆大头三部分。连杆工件通常在三坐标 测量机上进行测量检验,并且采用“横放”的测量工位,但是由于工件正反面不对称、 大小头壁厚又不一致,这种常规检测方法不但占用了三坐标测量机工作台大量的有效 空间,而且无法一次性满足图纸要求的全尺寸和形位公差检测。因此要更好地发挥三 坐标测量设备的产能,提高测量效率和检测数据的可靠性,就必须改进现有的检测方 式和装夹装备。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种连杆三坐标测量用定位工装, 在一次装夹过程中实现多根连杆装夹工位的全尺寸和形位公差测量,达到方便操作、 提高检测效率和精度的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种连杆三坐标测量用定位工装,安装于三坐标测量设备的工作台上,所述连杆 侧面向下地定位夾固于该定位工装上,其特征在于:所述定位工装包括一定位底板和 安装于该定位底板上的多个装夹单元;每一所述装夹单元包括连杆大头定位组件、连 杆小头定位组件、支撑组件和夾固组件;所述连杆大头定位组件在横向上和纵向上定 位所述连杆的大头部,所述连杆小头定位组件在纵向上定位所述连杆的小头部并且由 下方在垂直方向上支撑所述连杆的小头部的侧面,所述支撑组件由下方在垂直方向上 支撑所述连杆的大头部的侧面,所述夾固组件在纵向上夹紧所述连杆的杆身。
进一步地,所述的定位底板为上平面与下平面平行的平板,设置有多个定位销孔 和阵列分布且相互距离均匀的多个固定螺孔,该定位销孔和固定螺孔在厚度方向上贯 通所述平板,所述定位底板通过定位销和所述定位销孔固定于所述三坐标测量设备的 工作台上。
进一步地,所述的上平面和下平面的平面度误差≤0.05mm,该上平面与下平面的 平行度误差≤0.05mm,所述多个固定螺孔的定位精度误差≤0.02mm。
进一步地,所述的定位底板采用高硬度铝材制成。
进一步地,所述的支撑组件包括支撑座和固定于该支撑座上端的支撑部,所述支 撑座的下端固定于所述定位底板上,所述支撑部用铜制成且沿垂直方向向上支撑所述 连杆的大头部的侧面。
进一步地,所述的连杆大头定位组件包括支座和连接于该支座上的水平悬臂,所 述支座的下端固定于所述定位底板上,侧面设有沿纵向定位所述连杆的大头部的第一 可调定位头和第二可调定位头,所述水平悬臂上设有沿横向定位所述连杆的大头部的 限位头。
进一步地,所述的连杆小头定位组件包括支柱和连接于该支柱上的竖直悬臂,所 述支柱的下端固定于所述定位底板上,上端固定有支撑面,该支撑面用铜制成且沿垂 直方向向上支撑所述连杆的小头部的侧面,所述竖直悬臂上设有沿纵向定位所述连杆 的小头部的第三可调定位头。
进一步地,所述的夾固组件包括立柱、第一定位杆、第二定位杆、摆动件、铰接 轴、插拔销、手柄、导向杆和压紧头;所述立柱的下端固定于所述定位底板上,第一 定位杆和第二定位杆水平地固定于所述立柱的上部,并且分别通过所述铰接轴和插拔 销铰接于所述摆动件的下部,所述导向杆滑动地连接于所述摆动件的上部,所述压紧 头固定于所述导向杆的前端并沿纵向紧压于所述连杆的杆身上。
进一步地,所述的压紧头用铜制成。
本发明与现有技术相比,取得的有益效果是:
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