[发明专利]轻烃燃气发生装置

说明书

技术领域

本发明涉及轻烃燃气发生装置。

背景技术

碳五即戊烷，分子式为C5H12，分子量为72.146，有正戊烷、异戊烷和新戊烷三种异构体。碳五是轻烃的习惯称谓，是炼油的产物。液态碳五经气化后既可满足大气量使用燃气的场合如瓦斯炉、鼓风炉、燃气锅炉、灯泡制造行业、玻璃容器生产行业和各种电子窑炉，等等，也可用于小气量场合如宾馆、酒家、学校、机关、部队和民用灶具，等等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻烃燃气发生装置，其能将液态轻烃经气化成燃气。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种轻烃燃气发生装置，包括液态轻烃储罐、高压空气储气罐、气化罐、输液管和输气管；

所述气化罐包括竖置外罐体和内罐体；所述外罐体和内罐体间设有保温隔热复合层，所述保温隔热复合层包括由内至外依次设置的石膏层、矿物棉层、岩棉层、酚醛泡沫层；

所述气化罐内罐体内部由下至上依次设有喷气管、气料分配板、加热装置、气液分离装置；所述喷气管设有若干喷气孔；所述气料分配板平置，所述气料分配板设有若干气料通孔；所述内罐体顶部向上凸起构成一气包，该气包顶部设有燃气输出管；所述燃气输出管上设有流量阀；

所述液态轻烃储罐通过输液管与气化罐内罐体内部连通，所述输液管上设有输液泵；所述输液管的一端伸入气化罐内罐体内部，且输液管位于气化罐内罐体内部的出液口位于气料分配板下方；

所述高压空气储气罐通过输气管与喷气管连通，所述输气管上设有流量阀；所述高压空气储气罐配有空气输入装置。

优选的，所述气液分离装置为折流分离式气液分离装置。

优选的，所述气包顶部还设有泄压管，该泄压管上设有泄压阀。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种轻烃燃气发生装置，其能将液态轻烃经气化成燃气。

液态轻烃储罐通过输液管向气化罐输入液态轻烃，高压空气储气罐通过输气管向气化罐输入高压空气，加热装置对液态轻烃进行加热，最终将液态轻烃气化成燃气。气液分离装置能将燃气中掺杂的液相物质去除，提高燃气质量。内外罐体以及保温隔热复合层的设置，可以减少气化罐的热量流失，最终达到节能效果。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种轻烃燃气发生装置，包括液态轻烃储罐1、高压空气储气罐2、气化罐3、输液管4和输气管5；

所述气化罐3包括竖置外罐体和内罐体；所述外罐体和内罐体间设有保温隔热复合层，所述保温隔热复合层包括由内至外依次设置的石膏层、矿物棉层、岩棉层、酚醛泡沫层；

所述气化罐3内罐体内部由下至上依次设有喷气管31、气料分配板32、加热装置33、气液分离装置34；所述喷气管31设有若干喷气孔；所述气料分配板32平置，所述气料分配板32设有若干气料通孔；所述内罐体顶部向上凸起构成一气包35，该气包35顶部设有燃气输出管36；所述燃气输出管36上设有流量阀51；

所述液态轻烃储罐1通过输液管4与气化罐3内罐体内部连通，所述输液管4上设有输液泵41；所述输液管4的一端伸入气化罐3内罐体内部，且输液管4位于气化罐3内罐体内部的出液口位于气料分配板32下方；

所述高压空气储气罐2通过输气管5与喷气管31连通，所述输气管5上设有流量阀51；所述高压空气储气罐2配有空气输入装置。

所述气液分离装置34为折流分离式气液分离装置34。

所述气包35顶部还设有泄压管37，该泄压管37上设有泄压阀。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。