[发明专利]一种用于弧形锻件的矫形装置

说明书

技术领域

本发明涉及制造弧形锻件技术领域，特别是涉及一种用于弧形锻件的矫形装置。

背景技术

由于模锻时变形不均、启模时锻件局部受力、冷却时收缩不一致等原因，弧形锻件常常出现形状畸变、尺寸不符等问题，淬火热处理后也常会出现变形，残留淬火应力，给后序加工带来困难。

目前，为了对弧形锻件进行矫形，常采用的方式是将弧形锻件放置于模具的凹、凸弧面之间并施加压力，实际应用中发现，这种对弧形锻件施加压力的整体矫形法在消除变形和应力时不易控制，矫形效果不好，因此，如何更好地对弧形锻件进行矫形成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于弧形锻件的矫形装置，该矫形装置能够使人们更好地对消除弧形锻件的变形和应力加以控制，达到较好的矫形效果。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于弧形锻件的矫形装置，包括：

布置于基座上的多根托辊，所述托辊相互平行，且在横断面内所述托辊的圆心位于预设圆弧线上，所述预设圆弧线向上凸起；

位于所述基座两端、与所述基座固定连接的下底座，所述下底座上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述下底座可滑动连接；

位于所述基座上方的横梁，所述横梁的两端固定安装有与所述下底座对应的上底座，所述上底座上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述上底座可滑动连接，所述第二滑块与所述第一滑块贴合后与所述上底座和所述下底座构成楔形结构，当所述横梁向下移动时，所述第二滑块与所述第一滑块贴合并向远离所述基座的方向移动，所述第二滑块和所述第一滑块的贴合面用于夹持所述弧形锻件的端部。

优选地，在上述矫形装置中，所述第二滑块和所述第一滑块的贴合面上设有齿形钳口。

优选地，在上述矫形装置中，所述托辊在竖直方向上的位置可以调整。

优选地，在上述矫形装置中，所述托辊的两端下方设有调整垫片和液压缸。

根据上述技术方案可知，本发明提供的矫形装置的工作原理为，首先，将弧形锻件放置于托辊上，横梁向下移动，第一滑块和第二滑块的贴合面夹紧弧形锻件的端部。然后，横梁继续向下移动，由于第二滑块与第一滑块贴合后与上底座和下底座构成楔形结构，且第一滑块与下底座之间以及第二滑块与上底座之间为可滑动连接，所以第二滑块与第一滑块向远离基座的方向移动。因为托辊的圆心位于预设圆弧线上，所以第二滑块与第一滑块夹持着弧形锻件的端部沿弧线轨迹拉伸，通过拉伸方式更容易使弧形锻件产生整体塑性变形，因此，本发明能够使人们更好地对消除弧形锻件的变形和应力加以控制，达到较好的矫形效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种用于弧形锻件的矫形装置的布置示意图。

图中标记为：

1、基座；2、托辊；3、下底座；4、第一滑块；5、弧形锻件；6、第二滑块；7、上底座；8、横梁；9、水压机。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参见图1，为本发明提供的一种用于弧形锻件的矫形装置的布置示意图，本发明提供的矫形装置包括基座1、托辊2、下底座3、第一滑块4、第二滑块6、上底座7和横梁8。

其中，多根托辊2相互平行，布置于基座1上，在横断面内托辊2的圆心位于预设圆弧线上，预设圆弧线向上凸起；

下底座3位于基座1两端，并与基座1固定连接；

第一滑块4设置在下底座3上，与下底座3可滑动连接；

横梁8位于基座1上方，横梁8的两端固定安装有与下底座3对应的上底座7；

第二滑块6设置在上底座7上，与上底座7可滑动连接，第二滑块6与第一滑块4贴合后与上底座7和下底座3构成楔形结构，当横梁8向下移动时，第二滑块6与第一滑块4贴合并向远离基座1的方向移动，第二滑块6和第一滑块4的贴合面用于夹持弧形锻件5的端部。