[发明专利]喷涂有机废气处理装置及其处理方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及有机废气处理技术领域，具体涉及一种涂装车间的喷涂有机废气处理装置及其处理方法。

【背景技术】

环境问题已成为一个全球性问题，大气污染是环境问题中最为突出的问题之一，而工业废气是大气污染物的重要来源。随着工业的迅速发展，大量的挥发性有机化合物(VOCs)从各种工业活动中排放到大气中，形成有机废气，未经处理排入大气后，会带来严重的大气污染，危害人体健康，影响动植物的正常生长，而且环境污染也严重制约了经济发展和人民生活水平的提高。

涂装车间的喷漆挥发性有机废气，根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂，有机废气中的有毒物质主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金性、邻苯二甲酸酯、挥发性有机化合物及甲醛等。其中苯及苯系物一般条件下不易溶于水，且苯环相当的稳定、不易氧化反应，有较高的热稳定性，加热到900度也不分解，给喷漆废气处理造成难度。另外喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。

目前控制VOCs的排放的方法大致分为两大类：生产设备和工艺改进，即采用清洁生产思路，以改进工艺技术、更换设备、防止泄漏及清除工业VOCs排放为主的预防性措施和末端治理的控制性措施。

所以有必要提供一种对喷涂有机废气进行有效处理的装置及处理方法以控制喷涂有机废气对环境的污染。

【发明内容】

为解决上述喷涂有机废气对环境造成污染的技术问题，本发明提供一种净化功率高、吸附床体积小、设备能耗低的喷涂有机废气处理装置及其处理方法。

本发明提供一种喷涂有机废气处理装置，包括入口管道、塑烧板除尘装置及活性炭净化装置，所述塑烧板除尘装置包括与所述入口管道连接的除尘器入口、塑烧滤管、位于塑烧滤管顶部的上箱体，及设于所述上箱体远离所述除尘器入口一端的除尘器出口，所述活性炭净化装置包括依次连接的净化装置入口、活性炭固定装置及净化装置出口，所述净化装置入口与所述除尘器出口连接，所述活性炭固定装置包括填充于其内部的活性炭。

在本发明提供的喷涂有机废气处理装置一较佳实施例中，所述活性炭为蜂窝式活性炭。

在本发明提供的喷涂有机废气处理装置一较佳实施例中，所述活性炭的碘吸附值为950毫克/克，比表面积为1050平方米/克。

本发明同时提供一种采用上述喷涂有机废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、喷涂有机废气进入入口管道：将涂装车间的喷涂有机废气送至入口管道；

步骤二、将喷涂有机废气进行漆雾净化：喷涂有机废气经所述入口管道进入塑烧板除尘装置进行漆雾净化，脱降所述喷涂有机废气中的固体油漆颗粒，漆雾即挥发性的溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合体粘附物质表面；

步骤三、将经过漆雾净化的喷涂有机废气进行吸附净化：经所述塑烧板除尘装置漆雾净化后的喷涂有机废气进入活性炭净化装置进行吸附净化，然后直接排入大气。

在本发明提供的喷涂有机废气的处理方法一较佳实施例中，所述喷涂有机废气为苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金性、邻苯二甲酸酯及甲醛中的任意一种或者多种的组合。

在本发明提供的喷涂有机废气的处理方法一较佳实施例中，所述塑烧板除尘装置包括与所述入口管道连接的除尘器入口、塑烧滤管、位于塑烧滤管顶部的上箱体、及设于所述箱体远离所述除尘器入口一端的除尘器出口。

在本发明提供的喷涂有机废气的处理方法一较佳实施例中，所述塑烧滤管的材料以烧结多孔聚四氟乙烯材料为基体，并在所述多孔聚四氟乙烯材料的表面碾压戈尔特斯膜。

在本发明提供的喷涂有机废气的处理方法一较佳实施例中，所述活性炭净化装置包括依次连通的净化装置入口、活性炭固定装置及净化装置出口，所述净化装置入口与所述除尘器出口连接，所述活性炭固定装置包括填充于其内部的蜂窝式活性炭。

相较于相关技术，本发明提供的喷涂有机废气处理装置及处理方法具有以下有益效果：

一、本发明通过将喷涂有机废气经塑烧板除尘装置和活性炭净化装置结合处理，净化效果好、安全性高且造价低，所述喷涂有机废气进入入口管道时其粉尘浓度为83毫克/立方米，废气浓度为296.23毫克/立方米，经塑烧板除尘装置和活性炭净化装置处理后，粉尘浓度降至2毫克/立方米，废气浓度降至20.19毫克/立方米，符合环保排放需求。

二、所述塑烧滤管的材料以烧结多孔聚四氟乙烯材料为基体，并在所述多孔聚四氟乙烯材料的表面碾压戈尔特斯膜，具有膜过滤和与刚性体过滤的优点，且能承受更高的工作压力，使用寿命长。