[发明专利]一种印刷电路板UV保护漆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510920319.0 申请日: 2015-12-14
公开(公告)号: CN105440896A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 郑春秋 申请(专利权)人: 苏州鑫德杰电子有限公司
主分类号: C09D163/10 分类号: C09D163/10;C09D175/04;C09D133/00;C09D183/04;C09D7/12
代理公司: 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 代理人: 魏秀莉
地址: 215000 江苏省苏州市吴*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 印刷 电路板 uv 保护 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及化工涂料领域,具体涉及一种印刷电路板UV保护漆及其制备方法。

背景技术

印制电路板是电子元器件电气连接的提供者,近十几年来,我国印制电路板制造业发展迅速,总产值、总产量都位居世界第一。电子产品日新月异,正不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。与此同时,印刷电路板的应用也面对着一系列的问题,由于其应用范围变广,其应用环境和应用条件也越来越严苛。高温、湿度和固化速度慢是印刷电路板在应用过程中遇到的其中最严重的几个问题。这些因素会降低导体间的绝缘抵抗性、腐蚀导体甚至直接破坏印刷电路板。所以一般我们会在线路板上涂覆一层保护漆来对其进行保护,使其不受环境或自身的破坏,延长其使用寿命。

发明内容

要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种能耐高温、固化速度快、能够有效地防水耐湿且绿色环保的印刷电路板UV保护漆。

技术方案:一种印刷电路板UV保护漆,以重量份计包括:聚氨基甲酸酯5-10份、乙烯基酯树脂10-20份、热固性丙烯酸树脂5-10份、硅树脂5-10份、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-1份、壬基酚聚氧乙烯醚0.5-1份、苯甲酰甲酸甲酯0.1-0.2份、乳化硅油0.5-1份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.5-1份、羧甲基纤维素0.5-1份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-2份、三羟甲基丙烯三丙烯酸酯1-2份、二丁基羟基甲苯0.1-0.2份。

进一步优选的,所述的一种印刷电路板UV保护漆,以重量份计包括:聚氨基甲酸酯6-9份、乙烯基酯树脂13-18份、热固性丙烯酸树脂7-9份、硅树脂6-9份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7-0.9份、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-0.9份、苯甲酰甲酸甲酯0.13-0.18份、乳化硅油0.6-0.9份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.6-0.9份、羧甲基纤维素0.6-0.8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.3-1.8份、三羟甲基丙烯三丙烯酸酯1.3-1.8份、二丁基羟基甲苯0.13-0.18份。

上述印刷电路板UV保护漆的制备方法包括以下步骤:

步骤1:将所有的组分在常温下混合,通过高速分散机在转速5000-6000r/min下分散20-30分钟得混合物;

步骤2:将混合物用三辊研磨机以转速300-500r/min研磨至粒径在15-25μm,过滤即得。

进一步优选的,步骤1中转速为5300-5800r/min,分散时间为23-28分钟。

进一步优选的,步骤2中转速为350-450r/min,粒径为16-20μm。

有益效果:本发明的印刷电路板UV保护漆能耐到223℃的高温;固化时间短,基本在几秒内就可固化;在水中浸泡一周后也未见任何腐蚀,说明其耐水性极好,对于目前大部分印刷电路板需在严苛环境下工作的要求,具有很大的优势。另外由于其不含挥发性有机溶剂,是一款绿色环保的保护漆。

具体实施方式

实施例1

一种印刷电路板UV保护漆,以重量份计包括:聚氨基甲酸酯6份、乙烯基酯树脂13份、热固性丙烯酸树脂7份、硅树脂6份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7份、壬基酚聚氧乙烯醚0.6份、苯甲酰甲酸甲酯0.13份、乳化硅油0.6份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.6份、羧甲基纤维素0.6份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.3份、三羟甲基丙烯三丙烯酸酯1.3份、二丁基羟基甲苯0.13份。

上述印刷电路板UV保护漆的制备方法为:先将所有的组分在常温下混合,通过高速分散机在转速5300r/min下分散23分钟后用三辊研磨机以转速350r/min研磨至粒径在20μm,过滤即得。

实施例2

一种印刷电路板UV保护漆,以重量份计包括:聚氨基甲酸酯9份、乙烯基酯树脂18份、热固性丙烯酸树脂9份、硅树脂9份、辛基酚聚氧乙烯醚0.9份、壬基酚聚氧乙烯醚0.9份、苯甲酰甲酸甲酯0.18份、乳化硅油0.9份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.9份、羧甲基纤维素0.8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1.8份、三羟甲基丙烯三丙烯酸酯1.8份、二丁基羟基甲苯0.18份。

上述印刷电路板UV保护漆的制备方法为:先将所有的组分在常温下混合,通过高速分散机在转速5800r/min下分散28分钟后用三辊研磨机以转速450r/min研磨至粒径在16μm,过滤即得。

实施例3

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