[发明专利]钢管接箍自动输送系统

权利要求书

1.钢管接箍自动输送系统，包括拨料设备和位于所述拨料设备尾端的输送设备；其特征在于：所述拨料设备包括储料装置、升降装置和翻转装置；所述升降装置设于所述储料装置的前端底部；所述翻转装置设于所述储料装置的前端，位于所述升降装置的上方；所述输送设备包括与所述翻转装置相邻的机架、设于所述机架两端的两主动轮和两从动轮、驱动所述两主动轮的输送辊电机、连接两主动轮和两从动轮的两传动带以及间隔设于所述两传动带之间的V型座。

2.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述翻转装置包括翻转电机、与所述翻转电机相接的转轴、架设所述转轴的带立式座轴承、以及套设于所述转轴上的至少两个卡盘爪；所述翻转电机通过翻转座固定于所述储料装置一侧端。

3.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述储料装置包括支座、设于所述支座顶部的储料台、设于储料台两侧的移动挡板；所述储料台的前端开设有供升降装置、及卡盘爪穿过的凹口。

4.根据权利要求3所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述储料装置还包括对称设于所述储料台两侧的对中座、对称设于所述对中座顶部的对中导柱座和螺杆支撑座、穿过所述对中导柱座的对中导柱、穿过所述螺杆支撑座的对中移动丝杠、以及对称设于所述移动挡板两侧的对齐座，在所述对中移动丝杠的一端设有转动盘；所述对齐座套设于所述对中导柱和对中移动丝杠上。

5.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述升降装置包括底板、移动丝杠、导柱、升降气缸及挡头；所述底板设于所述储料装置的前端中部；所述升降气缸的底部套设在所述移动丝杠、导柱上，所述挡头安装在升降气缸的活塞杆的头端；所述移动丝杠、导柱安装在所述底板的上表面。

6.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述移动丝杠、导柱分别通过螺杆支撑座和对中导柱座安装在所述底板的上表面。

7.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述输送辊电机通过前端安装架设于所述机架前端的一侧；所述两主动轮间隔套设在主动轴上，该主动轴与所述输送辊电机传动相接；所述两从动轮间隔套设在从动轴上，安装在与所述两主动轮相对的机架后端安装架上。

8.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述V型座包括固定板、设于所述固定板上表面的两V型板以及设在固定板底部与所述两传动带相接的连接块；在所述固定板的前部设有至少两个缺口。

9.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述主动轴、从动轴通过带立式座轴承分别安装在前端安装架和后端安装架的上表面。

10.根据权利要求1所述的钢管接箍自动输送系统，其特征在于：所述输送设备还包括废料收集装置，所述废料收集装置安装在机架上，位于所述两传动带的下方。