[发明专利]一种控制光学镜片安装形变的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于光学机械技术领域，具体涉及一种控制光学镜片安装形变的装置及方法。

背景技术

在精密光学机械领域，光学镜片的表面精度非常高。因此，在光学镜片的安装过程中，保证安装的稳定性，避免安装形变的产生，从而保证光学镜片的表面精度变得很有必要。

在现有的安装结构中，一般采用硬连接的机械结构，使得安装过程中的应力形变难以消除，不利于保证光学镜片的表面精度；

另外，现有的安装结构，其安装与拆卸操作繁琐，维护成本高；

因此，提供一种能够消除安装应力且使用简单方便的装置和方法，具有重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种控制光学镜片安装形变的装置及方法，以消除光学镜片安装过程中产生的形变。其具体的技术方案如下：

一种控制光学镜片安装形变的装置，包括底板与光学镜片，所述底板上设置转接筒；所述的转接筒包括螺纹孔和盲孔；一连接柱的其中一端与光学镜片固定连接，另一端嵌入所述盲孔中，将底板与光学镜片连接；螺纹孔内设置紧固螺钉，将转接筒与底板固定。

作为优选方案，所述连接柱为圆柱形结构，其中间为细腰结构。

进一步，所述底板上还设置台阶孔，所述转接筒设置于所述台阶孔内。

一个优选方案中，所述底板上设置三个转接筒及对应的连接柱、紧固螺钉。

进一步，所述盲孔深度超过底板厚度的一半。

进一步，所述三个转接筒连线呈等腰三角形分布。

一种控制光学镜片安装形变的方法，其特征在于：按以下部骤进行：

第一步，将转接筒安装到底板上；

第二步，紧固螺钉穿过底板与转接筒上的螺纹孔连接；

第三步，将连接柱的一端与光学镜片进行固定连接；

第四步，将连接柱的另一端嵌入盲孔内，进行固定化；

第五步，将底板与其它元件连接。

进一步，第四步中，通过在盲孔和连接柱之间注入专用胶水，使其粘接牢固。

本发明的有益效果如下：

第一：采用连接杆连接以及粘胶的软连接结构，可以消除安装过程中所产生的形变，从而保证光学镜片的表面面形精度。

第二：使用三角形的连接结构，使连接稳定性更高。

第三：本发明的光学镜片的安装和拆卸均很方便且结构简单，成本低，有益效果明显。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的盲孔剖面结构示意图；

图3是本发明的连接柱结构示意图；

图4是本发明的转接筒局部放大结构示意图；

图5是本发明一种控制光学镜片安装形变的装置的安装完成后的结构示意图；

图6是本发明一种控制光学镜片安装形变的装置与底座连接安装后的结构示意图。

图中符号说明：

1：光学镜片，2：连接柱，3：转接筒，31：螺纹孔，32：盲孔，4：底板，41：台阶孔，5：紧固螺钉,6:底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种控制光学镜片安装形变的装置，包括底板4与光学镜片1，所述底板4上设置转接筒3,所述的转接筒包括螺纹孔31和盲孔32；所述盲孔结构剖面图如图2所示，其深度优选达到底板厚度的一半以上。

一连接柱2的其中一端与光学镜片固定连接，另一端嵌入所述盲孔中，将底板与光学镜片连接；连接柱2的结构的一个优选方案如图3所示，其为圆柱形结构，其中间为细腰结构，可有效消除安装过程中产生应力形变。

螺纹孔内设置紧固螺钉5，将转接筒3与底板4固定。连接后，转接筒位置的局部结构如图4所示。

松掉紧固螺钉，使得转接筒、连接柱和光学镜片与底板分离，完成拆卸；再次安装时，只需要拧上紧固螺钉即可。

所述底板上还设置台阶孔41，所述转接筒设置于所述台阶孔内。

一个优选方案中，所述底板上设置三个转接筒及对应的连接柱、紧固螺钉。

三个转接筒连线呈等腰三角形分布，将更有利于提高稳定性。

本发明的具体安装过程如下：

第一步，将转接筒安装到底板上；

第二步，紧固螺钉穿过底板与转接筒上的螺纹孔连接；