[发明专利]沼液沼渣固液分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沼液沼渣固液分离方法，属于一般的物理分离作业技术领域。

背景技术

目前，沼液沼渣分离设备的作用主要是将已经经过初步处理的沼液进行再次分离，使其中残留的沼渣高度滤除，污水能够达到自我利用和进一步处理排放的标准或制作沼液肥料。

现有的沼液与沼渣分离设备，它主要是由固定的滤网、螺旋轴、筒体、机架、动力等部分组成的，采用这种结构的设备，其原理是沼渣由螺旋轴旋转推出，而沼液由挤压作用而析出，其分离后沼液中含渣量高，污水浑浊，距离排放和生活利用标准较远，且不能充分利用沼液作用价值，在工作中滤网易堵塞。

考虑到沼液沼渣物料特性（含水率95%左右），即沼液沼渣中水与物料紧密结合，形成结合水状态，并多含有胶体物质，导致沼液沼渣难以分离，现有的沼液沼渣固液分离方法效果不好。

据申请人了解，传统的分离方法多为粗放式分离，物料多为由旋转主轴线进入，全部聚集在离心机内筒中，物料以类似实心圆柱体的状态存在于分离机中，不仅机器工作负荷大，而且效率低，噪声大，振动幅度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种分离效率高的沼液沼渣固液分离方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种沼液沼渣固液分离方法，采用从前至后彼此顺序通过管接连通的离心机构、辅助搅拌机构、无轴螺旋压料机构和压榨机构进行沼液沼渣分离，所述离心机构设有一次进料斗，所述辅助搅拌机构设有二次进料斗，包括以下步骤：

1）将沼液沼渣由一次进料斗加入离心机构中进行第一级离心脱水，将分离出的沼液排出，将分离出的沼渣输送到辅助搅拌机构内；

2）通过二次进料斗添加稻壳或秸秆粉到辅助搅拌机构，并在辅助搅拌机构内与步骤1）中分离出沼渣进行搅拌并混合，然后混合均匀后的物料从辅助搅拌机构内排出；

3）通过无轴螺旋压料机构将步骤1）中混合均匀后的物料从辅助搅拌机构输送到压榨机构内，由压榨机构进行第二级压榨脱水。

本发明采用上述技术方案，由此带来以下效果：1）本发明采用从前至后彼此顺序通过管接连通的离心机构、辅助搅拌机构、无轴螺旋压料机构和压榨机构依次完成第一级离心脱液、二次混合搅拌、混合料压送和第二级压榨脱液，将原料适应性强、自动化程度高的离心机构与高性能、低能耗、连续操作的压榨机构进行了有机结合，整体结构十分紧凑，实现了沼液沼渣的高效高质分离，具有沼液沼渣分离效率高、原料适应性好、滤饼含水率低的优点；2）将离心分离技术与螺旋压榨技术进行耦合与创新，充分利用其各自技术优势和功能特点，离心分离有利于实现沼液沼渣的粗分离，分离出大部分的自由水，通过稻壳或秸秆粉等环保添加剂与第一次分离后的沼渣进行混合，提高沼渣稠度和摩擦力利于下一步压榨脱水，通过将原料适应性强、自动化程度高的离心装置与高性能、低能耗、连续操作的压榨装置有机结合，实现了沼液沼渣的高效高质分离，解决了单独采用任何一种方法均不能达到沼液沼渣有效地分离的缺陷。

上述技术方案的改进是：所述离心机构包括设于一次进料斗出口处的布料盘和筒状筛网，所述布料盘的一段伸入筒状筛网内的上方处与筛网的筒内壁之间形成布料间隙；

在步骤1）中，所述沼液沼渣从一次进料斗加入后先流到所述布料盘上，然后流过所述布料间隙，最后沿所述筛网的筒内壁形成一均匀的环形物料层；所述环形物料层在离心作用下分离，其中沼液及少量粒径小于所述筛网孔径的沼渣被分离到所述筛网外由沼液出口排出，附着在筛网内壁上的沼渣全部落入筛网底部，由沼渣出口排出到辅助搅拌机构内。

本发明采用上述技术方案，由此带来以下效果：当沼液沼渣经过布料盘均匀地到达筛网上部边缘时，在重力的作用下，沿着倾斜筛网壁向下流动，由于喂入量的合理控制，物料沿筛网壁形成具有一定厚度的环形物料层，在沼液沼渣沿筛网整体向下运动过程中，高速旋转的筛网产生离心力带动环形物料层高速转动，使得沼液在自上而下运动中从混合物料中被分离出去，沼渣聚集在筛网底部，物料在自上而下运动的过程中就实现固相和液相的分离，分离效率高。

上述技术方案的完善之一是：在步骤2）中，所述辅助搅拌机构和无轴螺旋压料机构之间设有缓冲机构，所述缓冲机构设有缓冲仓室；当混合后的物料过多时，多余的物料挤压进缓冲仓室中；当混合后的物料不足时，缓冲仓室内的物料被压进无轴螺旋压料机构进行输送。