[发明专利]一种氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料的制备方法有效
申请号: | 201510920969.5 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105565783A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 王利民;卢才璇;陈思敏;吴昊;孟晓明 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/626;C04B35/636;C04B35/64;C04B38/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 潘杰;李满 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 多孔 泡沫 陶瓷 吸声材料 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料的制备方法,其特征在 于,它包括如下步骤:
步骤1:配液,将琼脂糖与去离子水混合配制成浓度为4~6wt.% 的琼脂糖溶液,并在温度为60~65℃的条件下保温备用;
步骤2:成浆,将氧化铝陶瓷粉末加入分散剂中,并进行搅拌 随后混合球磨,得到分散均匀的氧化铝陶瓷浆料,在该氧化铝陶瓷 浆料中加入步骤1中部分备用的琼脂糖溶液,加入补充去离子水, 混合均匀后得到陶瓷浆料,并在温度为60~65℃的条件下保温备用;
步骤3:成型,在步骤2所得的陶瓷浆料中加入发泡剂搅拌均 匀,进行发泡处理得到发泡的浆料,并将该发泡的浆料注入模具内, 然后将模具水冷,使所述发泡的浆料从液态转变为凝胶态,得到坯 体;
步骤4:烧结,将步骤3所得的坯体脱模后在室温下干燥,再 在炉子里烧结,最后随炉子冷却至20~30℃,即得到氧化铝多孔泡 沫陶瓷。
2.根据权利要求1所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料的制 备方法,其特征在于:所述步骤2中,氧化铝陶瓷浆料的固含量为 40~55vol.%。
3.根据权利要求1或2所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤2中,混合球磨的时间为4~10h。
4.根据权利要求1或2所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤2中,分散剂为聚丙烯酸铵溶 液,所述聚丙烯酸铵溶液的浓度为0.5~0.63wt.%。
5.根据权利要求1或2所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤2中,琼脂糖的加入质量为氧 化铝陶瓷质量的0.25~1.00wt.%。
6.根据权利要求1或2所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤2中,加入琼脂糖溶液和补充 去离子水后制得的陶瓷浆料中氧化铝固含量为25~35vol.%。
7.根据权利要求1所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料的制 备方法,其特征在于:所述步骤3中,发泡剂为十二烷基苯磺酸钠 或十二烷基磺酸钠。
8.根据权利要求1所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料的制 备方法,其特征在于:所述步骤4中,坯体脱模后室温干燥时间为 24~72h。
9.根据权利要求1或7所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤3中发泡剂的加入量为 0.1~0.3g。
10.根据权利要求1或9所述的氧化铝多孔泡沫陶瓷吸声材料 的制备方法,其特征在于:所述步骤1中,还需要对琼脂糖溶液在 压强为135~150kpa的容器中,在温度为120~125℃的条件下,加热 10~15分钟,之后再进行保温备用;
所述步骤2中,氧化铝陶瓷粉末的粒度范围为0.1~5μm;
所述步骤3中,模具水冷至10~16℃;
所述步骤4中,烧结过程先以1~2℃min-1的升温速率升温到 500~600℃,再以2~4℃min-1的升温速率升温到1500~1575℃并保 温1~3h。
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