[发明专利]脱镉再造米的生产工艺

权利要求书

1.一种脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，首先将镉含量为0.2mg/kg～1.0mg/kg的糙米粉碎成糙米粉，然后溶解、离心分离处理，得到大米淀粉和大米蛋白，分别对大米淀粉和大米蛋白进行脱镉处理，得到脱镉后的大米淀粉、大米蛋白和其他营养物质，最后混合、挤压造粒处理，得到脱镉再造米。

2.如权利要求1所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，溶解、离心分离处理具体包括：将糙米粉溶解于NaOH溶液中，震荡2h，然后在5000r/min条件下离心10min，上清液为大米蛋白，沉淀为大米淀粉。

3.如权利要求2所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，所述脱镉处理，混合、挤压造粒处理具体包括：

S1：大米淀粉脱镉处理：将大米淀粉用清水漂洗、离心，取沉淀物进行超声处理，得到脱镉的大米淀粉，干燥备用；

S2：大米蛋白脱镉处理：向大米蛋白中加入柠檬酸和磷酸复配溶液调节pH值至4.0～4.2之间，进行高压脉冲电场处理和超声处理1～2h，离心分离得到上清液和沉淀大米蛋白，得到脱镉的大米蛋白，干燥备用；

S3：其他营养物质脱镉处理：将S2得到的上清液用NaOH调节pH值至5～6，通过732强酸型阳离子交换树脂，清洗，干燥，获得脱镉的其他营养物质，使用过的树脂可用磷酸溶液清洗，脱除镉元素后重复利用；

S4：将S1得到的大米淀粉、S2得到的大米蛋白、S3得到的其他营养物质以80wt.％、12wt.％、8wt.％的比例混合，选用布拉本德双螺杆挤压机进行挤压造粒，条件物料水分含量至20％～27％，控制挤压机温度为85～95℃，设置喂料速度30～70g/min，设置螺杆转速120～200r/min。

4.如权利要求3所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，S3步骤中，上清液通过732强酸型阳离子交换树脂可以通过以下任一种方式实现：上清液通过吸附柱，或将上清液引入搅拌池，在池底置放吸附树脂。

5.如权利要求4所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，S1中超声处理的条件为：超声频率为20～25kHz；S2中高压脉冲电场处理的条件为：电场强度为10～15kV/cm，脉冲宽度为15μs，连续作用200个脉冲；S2中超声处理的条件为：超声频率为20～25kHz。

6.如权利要求1所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，糙米粉的颗粒度为能过50目筛。

7.如权利要求3所述的脱镉再造米的生产工艺，其特征在于，S2得到的上清液进行S3步骤前，还需要进行发酵处理，具体为：按3～5％的接种重量接入发酵菌剂，保持温度为30～35℃，恒温静置发酵8～10h，发酵菌剂为质量比为1:1.2～1.5:0.2～0.3:0.2～0.3的醋酸杆菌、乳酸菌、谷氨酸棒状杆菌、解烃棒杆菌的混合菌剂。