[发明专利]棉布面料的整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及棉布面料的整理工艺。

背景技术

现有面料的抗菌、抗皱、阻燃、抗静电性能和耐洗性能都有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉布面料的整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、抗皱、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入1～2质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

优选的，棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入1质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

优选的，棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入2质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种棉布面料的整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、抗皱、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入1～2质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

实施例2

棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入1质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

实施例3

棉布面料的整理工艺，包括如下步骤：

1）在28质量份去离子水中投入2质量份乙烯基三甲氧基硅烷、2.6质量份2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1.7质量份聚六亚甲基双胍盐酸盐、1.8质量份纳米级氢氧化镁混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入3.1质量份蔗糖脂肪酸酯、2.4质量份硫酸胺、0.7质量份碳酸氢钙、2.9质量份过硫酸钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。