[发明专利]一种SCR催化剂模块清灰装置

说明书

本发明属于SCR催化剂系统技术领域，具体涉及一种SCR催化剂模块清灰装置，包括除尘仓、设置在除尘仓内部上端的吹扫单元以及设置在除尘仓底部的负压吸尘单元，负压吸尘单元连接除尘仓外部设置的料仓，料仓、吹扫单元连接除尘仓外部设置的动力气源系统，大流量空气吹灰结合负压高效吸尘，SCR催化剂模块清洗的更为彻底，降低清洗废水产量，并且避免了积尘对SCR催化剂模块的二次污染，降低再生工程的成本。

技术领域

本发明属于SCR催化剂系统技术领域，具体涉及一种SCR催化剂模块清灰装置。

背景技术

氮氧化物(NOx)是大气污染的主要成分之一，我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，锅炉烟气是NOx排放的主要来源之一。氮氧化物排放控制是我国“十二五”的重点工作之一，开展工业氮氧化物污染防治，脱硝已成为约束性指标。SCR脱硝催化剂再生已成为防控工作中重要环节之一，催化剂再生工艺包括：清扫除灰、水或酸洗恢复酸性位、活性物质重新负载几个过程。使用过的催化剂内存有大量的烟尘，SCR脱硝催化剂堵塞主要是烟尘飞灰的小颗粒及反应过程中形成的铵盐，它们沉积在催化剂表面的小孔中，阻碍NOx、NH₃和O₂到达催化剂活性表面，引起催化剂钝化。因而，在催化剂再生工艺中，催化剂模块表面预处理即表面除灰很有必要，传统工艺该环节主要目的仅考虑为其后续重新植入活性物质创造洁净表面，处理手段比较单一，采用装置为大功率吸尘车吸尘除灰，这种工艺效率低，清理不彻底，通常处理完毕后，在催化剂孔道内部残余积灰仍然很多，除灰环节处理不到位，便对再生工程的后续处理工艺产生严重的影响，导致再生经济成本巨增。

从如下图6中可看出，采用现有负压吸尘方式清灰的再生工程连续施工时，SCR催化剂在预清洗+鼓泡清洗环节中会产生大量的废水，如此大量的废水在废水的处理过程中，在技术、经济上，无论对于施工方或用户都有相当的压力，废水又必须得处理，且要满足相关环境标准，无疑增大了再生工程的成本。经大量的工程实践经验总结，发现只要SCR催化剂模块除尘干净，孔道基本无堵塞积灰，在预清洗+鼓泡清洗时产生的废泥水会大幅度下降，废水处理的压力会大大的减小，因此，提高SCR催化剂模块清灰效果以降低废水产量的问题亟待解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种SCR催化剂模块清灰装置，大流量空气吹灰结合负压高效吸尘，SCR催化剂模块清洗的更为彻底，降低清洗废水产量，并且避免了积尘对SCR催化剂模块的二次污染，降低再生工程的成本。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种SCR催化剂模块清灰装置，包括除尘仓、设置在除尘仓内部上端的吹扫单元以及设置在除尘仓底部的负压吸尘单元，负压吸尘单元连接除尘仓外部设置的料仓，料仓、吹扫单元连接除尘仓外部设置的动力气源系统，大流量空气在SCR催化剂模块顶部对SCR催化剂模块表面及内部的孔道进行吹扫，将积尘吹落，底部的负压吸尘单元将吹落的灰尘及时的排出，提高SCR催化剂模块清灰的效果与效率，并且避免灰尘对SCR催化剂模块造成二次污染，积尘清除的彻底，便于后续SCR催化剂模块清洗，并极大的减少清洗过程中的废水产量，降低成本。

进一步的，所述的动力气源系统由真空罗茨风机、引风机构成，引风机以管道与吹扫单元连接，真空罗茨风机以管道与料仓连接，引风机为吹扫单元供风，真空罗茨风机抽气产生负压使灰尘由负压吸尘单元排出至料仓收集，灰尘集中处理，避免灰尘逸出，造成二次污染。

进一步的，料仓顶部设有仓顶除尘器，仓顶除尘器对真空罗茨风机抽入的空气进行处理，防止仓顶除尘器损坏，同时避免灰尘逸出。

进一步的，所述的除尘仓底部设有承载SCR催化剂模块的栅格板，除尘仓底端面向除尘仓底侧凸起，底端面最凸处为除尘仓底端面中心处，除尘仓前侧面设有仓门，所述的负压吸尘单元为负压吸尘口，负压吸尘口对应于除尘仓底端面中心处，除尘仓底部还设有振尘单元，底端面向底侧凸起，便于吹落的灰尘汇集，促进灰尘的快速抽出。