[发明专利]高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法与应用

权利要求书

1.一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：

将Fe₃O₄@nSiO₂与柠檬酸镁固体混合研磨均匀，在氮气氛围中煅烧后，依次用HNO₃和高纯水对其进行洗涤处理，即得高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球；所述Fe₃O₄@nSiO₂与柠檬酸镁固体的质量比为0.5-5：5-10；所述Fe₃O₄@nSiO₂的制备方法为：以四乙氧基硅烷为偶联剂，以粒径为10-20nm的磁性Fe₃O₄纳米球为核，采用硅胶偶联法制备具有核壳结构的Fe₃O₄@nSiO₂。

2.根据权利要求1所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：所述磁性Fe₃O₄纳米球的制备方法为共沉淀法。

3.根据权利要求1-2任一项所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：所述柠檬酸镁固体为九水柠檬酸镁固体；HNO₃的浓度为0.5molL^-1。

4.根据权利要求1-2任一项所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：所述氮气氛围中煅烧的条件为：升温速率为5℃/min，煅烧温度为600-800℃，煅烧时间为2h。

5.根据权利要求4所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：所述Fe₃O₄@nSiO₂与柠檬酸镁固体的质量比为0.5/9.5。

6.根据权利要求1-2或5任一项所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：上述方法还包括如下步骤：将高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球Fe₃O₄@nSiO₂@mC加入到H₂O₂中，超声混合，避光静置，然后依次对其进行洗涤、干燥处理，得高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球Fe₃O₄@nSiO₂@mC-H₂O₂。

7.根据权利要求6所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球的原位MgO模板制备方法，其特征在于：所述H₂O₂的浓度为30wt％；所述静置时间为12h。

8.利用权利要求1-7任一项所述方法制备的高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球在吸附金属离子中的应用。

9.根据权利要求8所述一种高吸附性能的磁性介孔碳纳米微球在吸附金属离子中的应用，其特征在于：所述金属离子为Cu、Pb、Cr、Mn、Co、Ni、Zn、Cd中的一种或几种。