[发明专利]用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料，具体地说，本发明涉及一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法。

背景技术

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电缆电线总产值已超过美国，成为世界上第一大电力电缆生产国。电缆可定义为由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层以及外护层。电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆。

常用的电缆的外壳材料有聚氯乙酸、聚乙烯、交联聚乙烯、三元乙丙橡胶等。作为电信电缆的外壳材料，聚氯乙烯能够满足一般应用要求电缆的所有特性，但是由于其电器绝缘性能的限制，聚氯乙烯不能用于高压电缆和高品质通信电缆的绝缘。由于其防火作用，聚氯乙烯被广泛用于电线的外皮和光纤。在矿山建设及采矿中用到的电缆护套材料对于电缆的保护作用较大，需要具有较高的机械强度、如拉伸强度、断裂伸长率等。还需要具有良好的阻燃性能、耐老化性能。本发明至少包括以下有益效果：本发明的绝缘材料，不仅机械强度优异，阻燃性能和抗老化性能也很优异，具有非常良好的用途。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法，解决现有的电缆外壳材料机械强度如拉伸强度较低、断裂伸长率较低，阻燃效果差的技术难题，提供电缆的外壳的使用寿命，提高其机械性能。

本发明采用的技术方案为：

一种用于电缆的外壳绝缘材料，包括如下重量份的组分：

聚碳酸酯10~45份；

聚氯乙烯2~19份；

4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯3~15份；

马来酸二正丁基锡7~15份；

茂金属聚乙烯6~15份；

陶土2~12份；

聚酰亚胺纤维3~8份；

邻苯二甲酸二辛脂1~8份；

季戊四醇四巯基乙酸酯2~15份；

硫代二丙酸二月硅酸酯5~20份；

无机填料15~25份。

优选的是，所述无机填料为重量份比为1：2的纳米氮化钛和纳米氮化硅的混合物。

优选的是，所述陶土经过烧结之后粉碎得到的，烧结条件为氧气条件下，陶土先在500~600℃下烧结12小时，然后快速升温至700~800℃并保持0.5小时，然后快速升温至1200~1300℃并保持2~3小时，快速降温至700~800℃并保持0.5小时，升温至1000~1100℃并保持1~2小时，自然降温粉碎后得到陶土。

优选的是，所述陶土过300母筛。

本发明的另一个目的是提供一种用于电缆的外壳绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）：按配比将陶土、无机填料、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰亚胺纤维、茂金属聚乙烯加到搅拌机中搅拌，搅拌时间为15~30min；

步骤（2）：再向搅拌机中加入季戊四醇四巯基乙酸酯、硫代二丙酸二月硅酸酯、邻苯二甲酸二辛脂、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯、马来酸二正丁基锡继续搅拌，加热搅拌均匀；

步骤（3）：将步骤（2）中的材料在双螺杆挤出机上熔融挤出，双螺杆挤出机长径比为11：1~15：1，双螺杆挤出机挤出温度如下，一区温度160~170℃，二区温度为175~185℃，三区温度为190~200℃，四区温度为205~210℃；

步骤（4）：将挤出料进行切粒，制备得到绝缘材料。

优选的是，所述步骤（1）和步骤（2）中搅拌机转速为400~600r/min。

优选的是，所述步骤（3）中双螺杆挤出机螺杆长径比为12：1。

本发明至少包括以下有益效果：本发明的绝缘材料，不仅机械强度优异，阻燃性能和抗老化性能也很优异，具有非常良好的用途。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的原料也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

实施例1