[发明专利]超长陶瓷棒坯料烧结成瓷过程防止坯件断裂的方法

说明书

技术领域

本发明属陶瓷棒坯料烧结成瓷技术领域，特别是涉及一种超长陶瓷棒坯料烧结成 瓷过程防止坯件断裂的方法。

背景技术

现有技术中，在陶瓷坯料在烧结成瓷过程时会产生16.5-21％的体积收缩量，当坯 料水平放置时，成瓷收缩造成的坯料远端向心水平位移，靠压制坯料内部的分子结合力拖 动坯料克服坯料重力对承烧台产生的摩擦阻力而实现。当陶瓷粒料以120Mpa/平方厘米压 力压制成型，可以煅烧成瓷的棒料最大长径比约为10:1，超过此范围时，坯料出现开裂倾 向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超长陶瓷棒坯料烧结成瓷过程防止坯件 断裂的方法，解决陶瓷粒料煅烧成瓷的棒料长径比大于10:1时，坯料出现开裂倾向的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种超长陶瓷棒坯料烧结成瓷 过程防止坯件断裂的方法，其中将窑车载物台设计成与地面倾斜的状态，所述窑车载物台 与地面倾斜角度α由窑车载物台的摩擦系数决定，且满足坯料重力Fg沿倾斜面获得的分力 Fh等于坯料的滑动摩擦阻力Fm，然后将坯料放到窑车载物台上进行坯料烧结。

所述的坯料重力Fg沿倾斜面获得的分力Fh等于滑动摩擦阻力Fm。

所述的滑动摩擦阻力Fm等于坯料重力Fg对斜面压力Fy乘以坯料与窑车载物台的 摩擦系数系数K。

所述的分力Fh等于滑动摩擦阻力Fm、所述的滑动摩擦阻力Fm等于坯料重力Fg对斜 面压力Fy乘以坯料与窑车载物台的摩擦系数K可得：tgα＝Fh/Fy＝K。

所述的坯料烧结后的煅烧陶瓷棒料长径比为10:1—50:1。

本发明的要点在于，将窑车载物台设计成与地面倾斜的状态，利用坯料重力沿倾 斜面获得的分力来克服成形收缩位移的滑动摩擦阻力，当分力等于滑动摩擦阻力时，坯料 等效于零阻力收缩，可以煅烧陶瓷棒料长径比10:1—50:1,而不会出现收缩开裂。

有益效果

本发明的优点在于可以煅烧陶瓷棒料长径比10:1—50:1,而不会出现收缩开裂。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。

实施例1

如图1所示，一种超长陶瓷棒坯料烧结成瓷过程防止坯件断裂的方法，其中将窑车 载物台1设计成与地面倾斜的状态，所述窑车载物台1与地面倾斜角度α由窑车载物台1的摩 擦系数决定，且满足坯料2重力Fg沿倾斜面获得的分力Fh等于坯料2的滑动摩擦阻力Fm，然 后将坯料2放到窑车载物台1上进行坯料烧结。

所述的坯料2重力Fg沿倾斜面获得的分力Fh等于滑动摩擦阻力Fm，所述的滑动摩 擦阻力Fm等于坯料2重力Fg对斜面压力Fy乘以坯料2与窑车载物台1的摩擦系数系数K，所述 的分力Fh等于滑动摩擦阻力Fm、所述的滑动摩擦阻力Fm等于坯料2重力Fg对斜面压力Fy乘 以坯料2与窑车载物台1的摩擦系数K可得：tgα＝Fh/Fy＝K，当分力Fh等于滑动摩擦阻力Fm 时，坯料等效于零阻力收缩，所述的坯料烧结后的煅烧陶瓷棒料长径比为10:1—50:1，而不 会出现收缩开裂。

实际生产时，将坯料2放置于窑车载物台1上，窑车载物台与水平面倾斜夹角α。坯 料2重力Fg分解成对斜面压力Fy和沿斜面滑动分力Fh，Fy对斜面施压产生摩擦力Fm

当Fh＝Fm时，坯料2保持静止状态；

Fm＝kFy其中k为坯料2与窑车载物台1摩擦系数；

即Fh＝kFy，

Fh/Fy＝k，

当Fh/Fy＝0.4(氧化铝坯料/莫来石砖)

tgα＝Fh/Fy＝0.4

α＝22°

即窑车载物台与水平面倾斜夹角α为22度。