[发明专利]一种卷板电机装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及卷板电机技术领域，特别涉及一种卷板电机装配工装。

背景技术

目前，卷板电机的生产工艺包括入定子机壳工序和定子钻孔装弹簧销工序，其中的每个工序均需要一个人员操作，且存在以下几个问题：

1、定子钻孔时产生的铁屑容易影响电机的质量；

2、两个工序需要投入两种不同的设备，造成设备投入成本高；

3、两个工序需要两个操作人员，造成人员投入成本高；

4、工序多造成生产节拍时间长，整体效率低下。

因此，针对上述情况，如何优化卷板电机的生产工艺，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种卷板电机装配工装，能够降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卷板电机装配工装，包括：下模板、上模板、滑块、止口刀、压机壳上模、滑块杆和缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧导向柱和缓冲弹簧；

所述上模板可相对于所述下模板上下运动，向下运动距离为20cm；

所述滑块可相对所述下模板滑动，所述止口刀安装在所述滑块上；

所述压机壳上模通过所述缓冲机构连接在所述上模板上，所述滑块杆安装在所述上模板上同所述滑块相对的位置，且在工装上模下行的过程中，在所述压机壳上模下压机壳并将其推进定子内后，所述滑块杆才会接触到所述滑块；

所述滑块杆的底部具有第一推动结构，所述滑块的顶部具有用于同所述第一推动结构配合的第二推动结构，滑块能够在滑块杆的作用下朝向机壳的位置运动，从而带着安装在其上的止口刀接触机壳进行铆压工作。

优选的，还包括设置在所述下模板上，位置同所述压机壳上模相对的定子模芯。

优选的，还包括定子模底座，所述定子模芯通过所述定子模底座安装在所述下模板上。

优选的，还包括与所述定子模芯同轴设置在所述的下模板上的环形的定子定位模，所述定子定位模的内壁尺寸用于限定机壳与定子的装配固定尺寸。

优选的，还包括复位弹簧定位块、复位螺丝和复位弹簧；所述复位弹簧定位块固定在所述下模板上；所述复位螺丝穿过所述弹簧定位块上的通孔，其螺杆端固定连接于所述滑块；所述复位弹簧设置在所述复位螺丝的螺帽和所述弹簧定位块之间，能够为所述复位螺丝提供远离机壳的回复力。

优选的，还包括设置在所述下模板上的滑块行程限位杆。

优选的，还包括固定在所述下模板上的滑块座，所述滑块可滑动安装在所述滑块座上。

优选的，所述滑块座为燕尾槽式滑块座。

优选的，还包括：

设置在所述下模板上的导柱；

设置在所述上模板上，用于同所述导柱配合的导套。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的卷板电机装配工装，把现有的定子钻孔装弹簧销更改为铆压止口位，并与定子入机壳工序合并应用，一次性完成电机定子入机壳和铆压止口位，降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的卷板电机装配工装的爆炸结构示意图。

其中，1为下模板，2为导柱，3为上模板，4为导套，5为滑块座，6为定子模底座，7为滑块，8为复位弹簧定位块，9为止口刀座，10为复位螺丝，11为复位弹簧，12为止口刀，13为限位螺丝，14为压机壳上模，15为定子定位模，16为滑块杆，17为滑块行程限位杆，18为定子模芯，19为缓冲弹簧导向柱，20为缓冲弹簧。

具体实施方式

本发明公开了一种卷板电机装配工装，能够降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，其为本发明实施例提供的卷板电机装配工装的爆炸结构示意图。