[发明专利]发热组件、雾化器及电子烟

说明书

技术领域

本发明涉及烟具领域，特别是涉及一种发热组件、雾化器及电子烟。

背景技术

随着科技进步和人们对健康生活的追求，电子烟越来越受到人们的青睐。为了提供给消费者较好的用户体验，电子烟内部通常设置有温度检测模块，以监测吸烟过程的烟油雾化温度，避免烧焦等现象出现。

然而，现有的电子烟中，发热体与温度检测元件通常是独立设置，分别组装的。温度检测元件设置的位置直接影响测量结果的准确性，容易出现温度检测元件不能准确反映吸烟过程的烟油雾化温度的现象。在烟油用完或者烟油供应不足时，容易出现干烧现象，导致糊味，从而影响用户体验。而且，发热体与温度检测元件需要分别组装，组装比较复杂，成品合格率比较低。

发明内容

因此，有必要提供一种能准确测量吸烟过程的烟油雾化温度，且组装方便的电子烟。

本发明涉及一种发热组件，其包括陶瓷基底，该陶瓷基底具有至少一个发热表面。该发热组件还包括形成在该陶瓷基底的发热表面上的发热元件及温度检测元件。所述发热元件包括形成于发热表面上的发热部以及位于该发热部两端的电极部。该温度检测元件包括形成于发热表面上的热敏电阻层和连接该热敏电阻层的电连接部，且该热敏电阻层与所述发热部相互绝缘的形成于发热表面上。

作为本发明的优选方案，该陶瓷基底具有两个相对的发热表面，该发热元件及温度检测元件均是形成在同一个发热表面上。

作为本发明的优选方案，该电极部包括第一电极和一公用电极，该电连接部包括第二电极，上述公用电极构成该电连接部的另一个电极。

作为本发明的优选方案，该第一电极、第二电极、公用电极沿直线排列在该陶瓷基底的下边缘。

作为本发明的优选方案，该陶瓷基底具有两个相对的发热表面，该发热元件及温度检测元件分别形成于不同的发热表面上。

作为本发明的优选方案，该陶瓷基底为多孔陶瓷。

作为本发明的优选方案，该发热部及热敏电阻层是由材料选自于钨，钼或者锰中的至少一种的电阻浆料印刷于发热表面上而形成。

作为本发明的优选方案，所述热敏电阻层的电阻率大于该发热部的电阻率。

一种雾化器，其包括外壳、吸嘴部件、通气部件、底座、雾化罩、第一进气口。该吸嘴部件开设有第一出气口，该雾化罩与底座之间共同限定有雾化腔，该雾化腔与该第一进气口、第一出气口贯通。该雾化器还包括上述的发热组件，该发热组件设置在该雾化腔内。

作为本发明的优选方案，进一步包括至少一个与所述发热表面接触的导油体，至少一个导油体覆盖该发热元件和温度检测元件。

作为本发明的优选方案，该外壳、吸嘴部件、通气部件共同限定形成用于储存烟油的储油腔，该发热组件用于加热雾化烟油。

作为本发明的优选方案，该底座的一侧设有插槽，该发热体的电连接部、电极部插接在该插槽内，以实现电连接。

一种电子烟，其包括上述的雾化器及供电装置。该供电装置用于为该雾化器提供工作电源。

本发明的发热组件整合了发热元件及温度检测元件，温度检测元件可以准确反映雾化器吸烟过程中烟油雾化温度，可以有效防止雾化器干烧的现象。而且，发热组件组装方便，良率高。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的雾化器沿第一平面剖开的剖面示意图。

图2是图1的雾化器沿第二平面剖开的剖面示意图，第二平面与第一平面垂直。

图3是本发明第一实施例提供的发热体的平面示意图。

图4是本发明第一实施例提供的雾化罩的立体示意图。

图5是本发明第一实施例提供的支架的立体示意图。

图6是本发明第二实施例提供的电子烟的剖面示意图。

图7是本发明第二实施例提供的热敏电阻层的阻值温度变化曲线示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明实施例进行详细说明。

请一起参阅图1-5，雾化器100包括吸嘴部件11、外壳12、通气部件13、发热组件14、底座15、雾化罩16。

吸嘴部件11与外壳12可拆卸连接，例如插拔连接等。吸嘴部件11具有第一出气口112，以供用户吸食烟雾。