[发明专利]一种含氰电镀废水的处理系统与处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含氰电镀废水的处 理系统与处理方法。

背景技术

为了提高材料的表面性能，电镀技术的应用越来越广泛。电镀的 基本原材料是锌、镍、铜、铬及金、银等重金属，是典型的高能耗、 高污染行业，目前排放最多的是含铜氰化电镀废水，主要来自工业电 镀废水的漂洗工艺，这些废水中含有高浓度的氰化物和铜。氰化电镀 废水中含有剧毒氰化物，其在生物体内产生氰化氢，使细胞呼吸受到 麻痹而引起窒息死亡。长期排放低浓度的含氰废水可造成大面积的地 下水污染，严重威胁供水水源和人类的生活环境。因此，废水中的氰 或氰化物去除成为了目前废水治理的热门。

在含铜氰化电镀废水中，氰根络合性比较强，容易与铜离子形成 络合物，这些络合物性质比较稳定，使得含铜废水中氰根与铜离子去 除比较困难。因此，在处理含氰化铜的电镀废水中需要同时考虑氰根 和铜离子的去除。

目前，含氰化铜电镀废水的处理方法主要包括沉淀-碱性氯化法、 臭氧活性炭催化氧化技术、硫化物沉淀法、离子交换法、液膜分离法 和络合沉淀法等方法。

沉淀-碱性氯化法是在碱性条件下添加含氯的氧化剂，将氰分解为 氮气并产生碳酸氢根离子，该方法虽然简单但是其产生的氢氧化铜污 泥仍然是一种危险物；臭氧活性炭催化氧化技术是在铜离子等催化条 件下，活性炭活性表面吸附的氧将氰化物氧化成氰酸盐，氢酸盐氧化 成碳酸盐和氮气，该方法操作简单且没有正价其他污染物质，但是不 能使络合状态存在的氰化物彻底去除；硫化物沉淀法是采用多硫化物 与氰化物在碱性条件下进行反应，将氰化物去除的过程，但是该方法 并不能完全去除铜离子；离子交换法是先将氰根转变成金属离子的络 离子，然后使废水通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的混合柱， 用无机酸使之再生，再生液用碱中和，该方法具有选择性好的优点， 但是其吸附容量受离子交换树脂饱和吸附容量的限制。上述方法对含 氰化物的电镀废水中氰根与铜离子的去除效果并不是很理想，由此， 本申请提供了一种氰化铜电镀废水的处理方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种含氰电镀废水的处理方法， 本申请提供的处理方法去除氰根与铜离子效果好，且不产生污染物质。

本申请提供了一种含氰电镀废水的处理方法，包括：

将含氰电镀废水依次经过第一离子交换柱、第二离子交换柱和第 三离子交换柱；

所述第一离子交换柱中包括65wt％～70wt％的季氨基和 25wt％～30wt％的羟基；

所述第二离子交换柱中包括25wt％～30wt％的璜氨基和 65wt％～70wt％的季氨基；

所述第三离子交换柱中包括35wt％～65wt％的氨基和 5wt％～35wt％的季氨基。

优选的，所述含氰电镀废水经过第三离子交换柱之后进行漂洗。

优选的，所述漂洗包括第一漂洗、第二漂洗和第三漂洗。

优选的，所述第一离子交换柱中包括67wt％～69wt％的季氨基和 26wt％～28wt％的羟基。

优选的，所述第二离子交换柱中包括26wt％～28wt％的璜氨基和 66wt％～68wt％的季氨基。

优选的，所述第三离子交换柱中包括45wt％～55wt％氨基和 10wt％～20wt％的季氨基。

本申请还提供了一种含氰电镀废水的处理系统，包括：

废水进料口；

入口与所述废水进料口的出口相连的第一离子交换柱；

入口与所述第一离子交换柱的出口相连的第二离子交换柱；

入口与所述第二离子交换柱的出口相连的第三离子交换柱；

所述第一离子交换柱中包括65wt％～70wt％的季氨基和 25wt％～30wt％的羟基；

所述第二离子交换柱中包括25wt％～30wt％的璜氨基和 65wt％～70wt％的季氨基；

所述第三离子交换柱中包括35wt％～65wt％的氨基和 5wt％～35wt％的季氨基。

优选的，所述处理系统还包括入口与所述第三离子交换柱的出口 相连的第一漂洗槽，入口与所述第一漂洗槽的出口相连的第二漂洗槽， 入口与所述第二漂洗槽的出口相连的第三漂洗槽，所述第三漂洗槽的 出口与所述第一离子交换柱的入口相连。