[发明专利]可熔性聚四氟乙烯管材及其制备方法在审
申请号: | 201510924642.5 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105423003A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 黄斌香;侯成成;顾榴俊 | 申请(专利权)人: | 上海金由氟材料股份有限公司 |
主分类号: | F16L9/127 | 分类号: | F16L9/127;F16L11/14;B29C47/00 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 蔡继清;翁霞 |
地址: | 200137 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可熔性 聚四氟乙烯 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种可熔性聚四氟乙烯管材,其特征在于,所述可熔性聚四氟乙烯管材由可溶性聚四氟乙烯颗粒制成,其中,所述可溶性聚四氟乙烯颗粒通过对实心棒状物进行造粒加工形成,以及所述实心棒状物通过在熔融状态下的可熔性聚四氟乙烯中加入超细短纤维混合成混合物,然后再将该混合物由挤出机挤出形成。
2.根据权利要求1所述的可熔性聚四氟乙烯管材,其特征在于,所述超细短纤维包括聚四氟乙烯纤维、不锈钢纤维、碳纤维、玻璃纤维或陶瓷纤维。
3.根据权利要求1所述的可熔性聚四氟乙烯管材,其特征在于,所述超细短纤维的线密度为1~5den、长度为0.5~5mm、和/或热收缩率<3%。
4.根据权利要求1所述的可熔性聚四氟乙烯管材,其特征在于,所述可溶性聚四氟乙烯颗粒的直径为2~6mm,和/或所述实心棒状物的截面直径为1~5mm。
5.一种制备可熔性聚四氟乙烯管材的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1:超细短纤维的制备;
步骤2:可熔性聚四氟乙烯颗粒的制备:
将步骤1获得的超细短纤维加入到熔融状态的聚四氟乙烯中,从而获得可溶性聚四氟乙烯颗粒;
步骤3:可熔性聚四氟乙烯管材的制备:
将步骤二所获得的可熔性聚四氟乙烯颗粒加热至熔融状态,再通过推压、挤出、定型、拉伸、冷却处理,从而获得可熔性聚四氟乙烯管材。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:
所述步骤1包括以下步骤:
1.1选取聚四氟乙烯分散树脂;
1.2将该聚四氟乙烯分散树脂制胚、压延、拉伸、分切、加捻成束、卷曲、切断及开松,从而获得超细短纤维。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述超细短纤维的线密度为1~5den、长度为0.5~5mm、和/或热收缩率<3%。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:
所述步骤2包括以下步骤:
2.1选取可熔性聚四氟乙烯;
2.2将该可熔性聚四氟乙烯树脂放在不锈钢容器中并进行加热、搅拌处理,在加热过程中,不断搅拌,加热至完全熔融状态;
2.3加入步骤一所获得的超细短纤维,混合均匀,通过挤出机挤出棒状物,获得可熔性聚四氟乙烯棒;
2.4对步骤2.3所获得可熔性聚四氟乙烯棒进行造粒处理,从而获得可溶性聚四氟乙烯颗粒。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:在所述步骤2.2中,搅拌速度为10~30r/min,加热时的升温速度为5℃/min,以及升温至250~350℃后保持温度恒定。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:
所述步骤3包括以下步骤:
3.1将步骤二所获得的可熔性聚四氟乙烯颗粒加热至熔融状态,充分混合、搅拌,从而获得熔融状态的聚四氟乙烯颗粒;
3.2将步骤3.1所获得的熔融状态的聚四氟乙烯颗粒通过推压、挤出、定型、拉伸、冷却处理,从而获得可熔性聚四氟乙烯管材。
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