[发明专利]一种通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方法在审
申请号: | 201510924872.1 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN105361229A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 罗军;赵科文;王强春;徐俊延;陈文先;唐敬东;蒋浩 | 申请(专利权)人: | 贵州中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/12;A24B3/10;A24B15/18 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 李相雨 |
地址: | 550009 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 温度 降低 卷烟 焦油 释放 方法 | ||
1.一种通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方法,其特征在于, 具体的步骤如下:微波松散、叶片增温增湿、润叶加料、贮叶、切丝、 烘丝、加香、贮丝,所述烘丝工艺采用的烘丝机包括前室(1)、后室 (3)及烘筒(2),热风设备与前室(1)连通,烘筒(2)设置于前室 (1)与后室(3)之间,排湿设备的排潮阀(6)与后室(3)连通, 后室(3)通过管道与热风设备连通,设定A1为烘筒的筒壁温度,Y 为焦油量,筒壁温度分别取A11、A12及A13,当A11<A12<A13,Y11<Y12<Y13。
2.根据权利要求1所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:在烘丝与加香的工序之间增加风选工序。
3.根据权利要求1所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:所述微波松散工序的工艺参数为:微波功率100KW, 加工时间200秒。
4.根据权利要求1所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:A1为135℃-160℃。
5.根据权利要求3所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:A1为135℃。
6.根据权利要求1所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:所述切丝工序中,增加切丝宽度0.2mm-0.5mm可降 低卷烟焦油的含量30%。
7.根据权利要求1所述的通过筒壁温度降低卷烟焦油释放量的方 法,其特征在于:所述后室(3)上设置有除尘风机(4)。
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