[发明专利]一种通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟制备的技术领域，特别是涉及一种通过热风温度 降低卷烟焦油释放量的方法，具体的是一种降低卷烟焦油的释放量的 通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法。

背景技术

吸烟有害健康已经得到社会各界的一致公认，世界卫生组织、许 多国家政府和各种反吸烟团体的推动下，全球的反吸烟运动日益高涨， 烟草行业受到的社会压力越来越大。我国政府已签署的《烟草控制框 架公约》中规定我国政府要制订出更为严厉的“控烟”法律法规，促 使卷烟生产企业降低卷烟焦油释放量。

目前各卷烟厂主要通过物理或化学等技术措施降低卷烟焦油释放 量，而烘丝工序也是稳定和降低卷烟焦油释放量的重要因素之一。现 有的降低卷烟焦油释放量方法未见系统的从制丝过程各个工序对焦油 释放量的影响进行相关系统研究报道，这对稳定和降低卷烟焦油的释 放量是不利的。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的降低卷烟焦油释放量方法 未见系统的从制丝过程各个工序对焦油释放量的影响进行相关系统研 究报道，这对稳定和降低卷烟焦油的释放量是不利的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种通过热风温度降低卷 烟焦油释放量的方法，该通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法， 具体的步骤如下：微波松散、叶片增温增湿、润叶加料、贮叶、切丝、 烘丝、加香、贮丝，所述烘丝工艺采用的烘丝机包括前室、后室及烘 筒，热风设备与前室连通，烘筒设置于前室与后室之间，排湿设备的 排潮阀与后室连通，后室通过管道与热风设备连通，设定A₂为送入前 室的热风温度，Y为焦油量,热风温度分别取A₂₁、A₂₂及A₂₃，当 A₂₁<A₂₂<A₂₃，Y₂₁<Y₂₃<Y₂₂。

优选地，在烘丝与加香的工序之间增加风选工序。

优选地，所述微波松散工序的工艺参数为：微波功率100KW，加 工时间200秒。

优选地，A₂为90℃-130℃。

优选地，A₂为90℃。

优选地，所述切丝工序中，增加切丝宽度0.2mm-0.5mm可降低卷 烟焦油的含量30％。

优选地，所述后室上设置有除尘风机。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的通过热风温度降 低卷烟焦油释放量的方法中的所述烘丝工艺采用的烘丝机包括前室、 后室及烘筒，热风设备与前室连通，烘筒设置于前室与后室之间，排 湿设备的排潮阀与后室连通，后室通过管道与热风设备连通，设定A₂为送入前室的热风温度，Y为焦油量,热风温度分别取A₂₁、A₂₂及A₂₃， 当A₂₁<A₂₂<A₂₃，Y₂₁<Y₂₃<Y₂₂。本发明对烘丝工序中的热风的温度调 整，在保证卷烟感官质量稳定的前提下，随着热风温度的增加，卷烟 焦油释放量呈现出先增加后下的趋势，在早期有效降低卷烟焦油释放 量，提高卷烟的质量，具有稳定性强及焦油释放量低的优点。

附图说明

图1是本发明实施例通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法中 烘丝机的结构示意图；

图2是本发明实施例通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法中 焦油释放量与烘筒的筒壁温度的数据图；

图3是本发明实施例通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法中 焦油释放量与热风温度的数据图；

图4是本发明实施例通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法中 焦油释放量与排潮风门开度的数据图；

图5是本发明实施例通过热风温度降低卷烟焦油释放量的方法中 焦油释放量与热风风门开度的数据图；