[发明专利]一种可燃气体发生装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种可燃气体发生装置。

背景技术：

目前，人们家庭所使用的燃气一般都为天然气，现在的天然气一般都来自天然气田，属于不可再生能源，使用成本较高，也不符合国家节能降耗的要求。而甲醇属于可再生资源，甲醇加水形成醇度低的基础清洁原料，在200-260℃温度条件下进行反应，能产生氢气(含量75％以上)、氧气、一氧化碳、甲烷等混合可燃气体，且燃烧后不会产生有害气体，现在还没有利用该特性发生可燃气体的装置。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可燃气体发生装置，它结构简单，制造成本低，自身运行耗能低，可将含水50％-85％、甲醇15％-50％的混合液加热产生氢气(含量75％以上)、氧气、一氧化碳、甲烷等混合可燃气体，可替代现有的天然气，节约大量能源，大大降低使用成本，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可燃气体发生装置，包括原料罐，原料罐通过原料输入管道经原料泵与一级热交换器的原料入口相连，一级热交换器的原料出口通过原料输入管道与二级热交换器的原料入口相连，二级热交换器的原料出口通过原料输入管道与重整器的原料入口相连，重整器的原料出口通过原料输入管道与甲醇反应器的原料入口相连，甲醇反应器的可燃气体出口通过可燃气体输送管道与二级热交换器的底部相连，二级热交换器的顶部通过可燃气体输送管道与一级热交换器的底部相连，一级热交换器的顶部通过可燃气体输送管道与供气站相连，供气站通过可燃气体输送管道与用户端相连；甲醇反应器的导热油入口通过导热油输送管道经油泵与导热油炉的出油口相连，甲醇反应器的导热油出口通过导热油输送管道与重整器的导热油入口相连，重整器的导热油出口通过导热油输送管道与导热油炉的回油口相连。

本发明采用上述方案，结构简单，制造成本低，可将含水50％-85％、甲醇15％-50％的混合液加热产生氢气(含量75％以上)、氧气、一氧化碳、甲烷等混合可燃气体，可替代现有的天然气，节约大量能源，大大降低使用成本，满足国家节能降耗的要求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、原料罐，2、原料输入管道，3、原料泵，4、一级热交换器，5、二级热交换器，6、重整器，7、甲醇反应器，8、可燃气体输送管道，9、供气站，10、用户端，11、导热油输送管道，12、油泵，13、导热油炉。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1所示，一种可燃气体发生装置，包括原料罐1，原料罐1通过原料输入管道2经原料泵3与一级热交换器4的原料入口相连，一级热交换器4的原料出口通过原料输入管道2与二级热交换器5的原料入口相连，二级热交换器5的原料出口通过原料输入管道2与重整器6的原料入口相连，重整器6的原料出口通过原料输入管道2与甲醇反应器7的原料入口相连，甲醇反应器7的可燃气体出口通过可燃气体输送管道8与二级热交换器5的底部相连，二级热交换器5的顶部通过可燃气体输送管道8与一级热交换器4的底部相连，一级热交换器4的顶部通过可燃气体输送管道8与供气站9相连，供气站9通过可燃气体输送管道8与用户端10相连；甲醇反应器7的导热油入口通过导热油输送管道11经油泵12与导热油炉13的出油口相连，甲醇反应器7的导热油出口通过导热油输送管道11与重整器6的导热油入口相连，重整器6的导热油出口通过导热油输送管道11与导热油炉13的回油口相连。