[发明专利]热致相分离法制备聚丙烯腈基微孔膜的方法

权利要求书

1.一种增强型吸油膜材料(1)，其特征在于：包括管状支撑体(101)和设置于所述管状 支撑体外侧的吸油功能层(102)；所述管状支撑体(101)两端以内的位置分布着多个孔；所 述吸油功能层(102)为表面涂覆有聚合物层的无纺布。

2.如权利要求1所述增强型吸油膜材料，其特征在于：所述无纺布为聚对苯二钾酸己二 醇酯/聚酰胺以比例7：3混纺的纺粘水刺无纺布；所述聚合物层由聚偏氟乙烯、石墨烯、疏水 无机粒子及残余成孔剂组成。

3.如权利要求2所述增强型吸油膜材料，其特征在于：所述疏水无机粒子为疏水二氧化 硅或者疏水二氧化钛。

4.如权利要求1所述增强型吸油膜材料，其特征在于：所述管状支撑体的材料为聚氨 酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺或者聚氯乙烯。

5.如权利要求1所述增强型吸油膜材料，其特征在于：所述管状支撑体的外径为8～ 12mm、管壁厚度为1～2mm，且其分布着的多个孔的孔隙密度为2.54～7.62PPI、孔的直径为1 ～2mm。

6.如权利要求1或2所述增强型吸油膜材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)无纺布的预处理：配制浓度为1～6wt.％的碱溶液，将无纺布浸渍于60～90℃的碱 溶液中1～5h后，取出并于室温下干燥，制得表面刻蚀的无纺布；

(2)铸膜液的制备：铸膜液包括按照质量分数计的如下组分：

所述溶剂为聚偏氟乙烯的良溶剂；铸膜液的制备方法为：先将石墨烯分散在溶剂中，得 到石墨烯分散液；再将聚偏氟乙烯、成孔剂和无机粒子加入所述石墨烯分散液中，在60～90 ℃条件下搅拌3～6h，得到铸膜液；

(3)制备吸油功能层：将步骤(1)预处理后的无纺布平铺于玻璃板上并固定；利用步骤 (2)中所用溶剂将其润湿；然后利用所述铸膜液在其表面刮膜，后将玻璃板浸入10～50℃水 中，保持12～48h后取出，再将其浸入无水乙醇中12～48h萃取出成孔剂，室温干燥至恒重， 得到覆盖有单层膜的无纺布；利用所述铸膜液在覆盖有单层膜的无纺布上进行二次刮膜， 再将玻璃板依次浸入10～50℃水中12～48h、乙醇中12～48h，室温干燥至恒重，即得所述吸 油功能层；

(4)增强型吸油膜材料的制备：将所述吸油功能层卷绕在管状支撑体的管壁上，且完全 覆盖所述管状支撑体上分布着多个孔的区域，得到所述增强型吸油膜材料。

7.如权利要求6所述制备方法，其特征在于：所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲 基乙酰胺、磷酸三乙酯、N-甲基吡咯烷酮和二甲基亚砜中任意一种或任意两种以任意比的 混合物；所述疏水无机粒子为疏水二氧化硅或者疏水二氧化钛。

8.如权利要求6所述制备方法，其特征在于：所述成孔剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二 甲酸二正辛脂、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中任意一种或任意两种以任意比的 混合物。

9.利用如权利要求1～5中任意一种增强型吸油膜材料的组件，其特征在于：包括框架 (2)、悬浮装置(3)和多个并联设置于所述框架(2)内侧的增强型吸油膜材料(1)；所述多个 增强型吸油膜材料(1)的两端均连有接头，所述接头将所述增强型吸油膜材料(1)与所述框 架(2)组装成一个整体；所述悬浮装置(3)设置于所述框架(2)上，其在水中产生的浮力大于 或等于所述增强型吸油膜材料组件的重力；所述框架(2)由连接管构成且设有用于外接负 压装置的接口(4)。

10.如权利要求9所述组件，其特征在于：将所述增强型吸油膜材料(1)与框架(2)连为 一体的接头是三通接头；所述框架(2)为聚氨酯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚酰胺管或者聚氯 乙烯管；所述悬浮装置(3)为高密度聚苯乙烯泡沫。