[发明专利]太阳能电池片封装用胶液及制备方法在审
申请号: | 201510925991.9 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN105482770A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 刘萍 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨宇光环保节能科技发展有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 封装 用胶液 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种太阳能电池片封装用胶液及制备方法。
背景技术:
随着绿色环保太阳能光电转化率的不断提高,市场对太阳能光伏组件的需求量越来越 大,太阳能光伏组件之间的装配集成就显得尤为重要,而现阶段EVA材料双层封装电池片 组件透光充只能达到90%左右,生产工艺复杂,所需设备厂地较大、而且耗时耗力。
发明内容:
本发明的目的是提供一种太阳能电池片封装用胶液及制备方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种太阳能电池片封装用胶液,其组成包括:含M、Q链节的含乙烯基的硅树脂、含M、D 链节的乙烯基硅油、Pt络合物催化剂、含环氧的增粘剂、加成反应抑制剂,所述的含M、Q链 节的含乙烯基的硅树脂的重量分数为50~70份,所述的含M、D链节的乙烯基硅油的重量分 数为20~40、所述的Pt络合物催化剂的重量分数为0.1~1;含环氧的增粘剂的重量分数为1 ~2,所述的加成反应抑制剂的重量分数为0.05~0.4。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述的含M、Q链节的含乙烯基的硅树脂的重量 分数为60,所述的含M、D链节的乙烯基硅油的重量分数为30、所述的Pt络合物催化剂的重量 分数为0.5;含环氧的增粘剂的重量分数为1.5,所述的加成反应抑制剂的重量分数为0.2。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述含M、Q链节的含乙烯基的硅树脂分子式为: (R1R2R3SiO0.5)a(SiO2)b,其中,a:1.2~3.0,b:1~2,R1为Vi或链烯基,R2=R3 为Me、Et、Pr或Bu。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述含M、D链节的乙烯基硅油的分子式为: R1R2R3SiO(R2R3SiO)c(R1R2SiO)dSiR3R2R1,其中,c:40~50,d:5~10,R1为Vi或 链烯基,R2=R3为Me、Et、Pr或Bu。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述含环氧的增粘剂:(H2R24R42SiO)3-6,R4 为-CH2CH2SiCH2CH2CH2OCH2(CHCH2O),R2为Me、Et、Pr或Bu。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述含M、D链节的含氢基的硅油分子式为: R2R3R5SiO(R2R3SiO)e(R5R2SiO)fSiR5R3R2,其中,e:30~40,f:10~20,R5为含有 可以反应的基团H,R2=R3为Me、Et、Pr或Bu。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述Pt络合物催化剂为含乙烯基的Pt络合物 催化剂,其组份重量份配比为:H2Pt6.6H2O:1~2份,R1R2R3SiOSiR3R2R1:30~50 份,无水乙醇:100~150份;其中,R1为Vi或链烯基,R2=R3为Me、Et、Pr或Bu。
所述的太阳能电池片封装用胶液,所述加成反应抑制为甲基丁炔醇或乙炔基环己 醇。
一种如权利要求1-8之一所述的太阳能电池片封装用胶液的制备方法,具体包括 如下步骤:
(1)含M、Q链节的含乙烯基的硅树脂的制备:
以Si(OR2)4、R1R2R3SiOSiR32R1、R3R22SiOSiR22R3按一定的比例混合,然后按Si (OR2)4、R1R2R3SiOSiR32R1、R3R22SiOSiR22R3总物料体积份数为1,极性溶剂体积份为 2~3的比例将加入到极性溶剂中,搅拌条件下升温至70~90℃,同时每多少升溶液加 入强酸2~4mol反应1~2小时,然后在0.5~1小时内滴加入20~50mol的去离子 水进行水解缩合反应,反应温度控制在70~90℃之间反应2~4小时,冷却静置后分出 酸水层,再经过多次水洗至物料偏中性,然后再加NaHCO3和(CH3)6Si2N中和至完全中
性,PH值为7,减压蒸馏出全部水份和溶剂,即得含M、Q链节的含乙烯基的硅树脂;
(2)含M、D链节的乙烯基硅油的制备:
以(R2R3SiO)4、(R1R2SiO)4、R1R2R3SiOSiR3R2R1、碱性催化剂按重量比1000∶20∶ 12∶1的配比,加入到三口烧瓶中,搅拌条件下升温至80~90℃反应1~2小时,然后 控制在110~120℃之间反应2~4小时,然后升温至180~200℃分解催化剂并真空 脱出低分子,得含M、D链节的乙烯基硅油;
(3)含环氧的增粘剂的制备:
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