[发明专利]一种砂光机有效

专利信息
申请号: 201510926265.9 申请日: 2015-12-12
公开(公告)号: CN105538109B 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 王超 申请(专利权)人: 佛山市林丰砂光科技有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B19/24;B24B47/12
代理公司: 佛山东平知识产权事务所(普通合伙)44307 代理人: 詹仲国
地址: 528308 广东省佛山市顺德区伦*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 砂光机
【说明书】:

技术领域

发明涉及木工机械技术领域,更具体是一种砂光机。

背景技术

砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。砂光机,就是完成砂光工作时用到的机械设备,在木工机械中,异形曲面砂光机是最常见的一种,它适用于带有凹凸面的和平面的实木、中高密度纤维板等各种材料的表面精细砂光及底漆砂光,在结构上主要由机架、电机、平面输送带和设置在平面输送带上方的砂光轮构成,砂光轮一般是水平设置的,与平面输送带的输送方向垂直,在加工过程中砂光轮接触工件表面进行砂光作业。但是,由于不同工件其精度要求是不同的,它需要更换相应的不同加工精度的砂光部件,甚至需要多台设备先后进行加工,其工作效率低,生产成本高,严重制约着家具生产行业的发展。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单,传动平稳,加工精度高,生产效率高的砂光机。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种砂光机,包括机架及其上设置的输送装置,其特征在于,所述输送装置上方设置有砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置;砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置的打磨组件采用纱布砂光机构,砂布砂光机构的运动方向包括正转和反转,砂布砂光机构包括由电机驱动运转的砂光主体和活动安装于砂光主体上的多组砂布条总成,砂布条总成包括毛刷条和分设于毛刷条两侧面的不同砂光精度的若干砂布条,形成与砂光主体正转对应的粗砂面和与砂光主体反转对应的细砂面,实现砂光主体正转时粗砂光,反转时精砂光;或是形成与砂光主体正转对应的细砂面和与砂光主体反转对应的粗砂面,实现砂光主体正转时细砂光,反转时粗砂光。

作为上述方案的进一步说明,所述砂布打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构一、与传送方向垂直设置的砂布砂光机构一,砂布砂光机构一采用链板式砂布砂光结构,链板式砂布砂光结构包括同步链轮传动机构和链轮固定支架,同步链轮传动机构安装于链轮固定支架上,同步链轮传动机构包括主动轮组、从动轮组和连接于主动轮组与从动轮组之间的履带,电机连接驱动主动轮组,履带表面依次排列有多块固定块,砂布条总成安装于固定块上;所述固定块表面设置有与砂布条和毛刷条对应的梯形槽,相应的砂布条和毛刷条的端部以嵌接的方式卡接在梯形槽内;

砂布砂光机构一与分体升降机构一连接,并由分体升降机构一驱动升降,砂布砂光机构一的砂布条总成中的砂布条和毛刷条均可单独或整体更换,而且砂布条和毛刷条组合使用的方式,能在砂光异形表面工件时,将凹下或凸起的花纹全部接触砂光到位。

所述圆盘打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构二、由分体升降机构二连接驱动升降的至少一排圆盘打磨机构,每排圆盘打磨机构中设置有若干个磨盘总成,磨盘总成由电机二驱动,磨盘总成包括作为纱布砂光机构二的砂光主体的磨盘底座、转轴二和传动机构二,磨盘底座固定于转轴的端部,并通过传动机构二与电机二连接,由电机二带动磨盘旋转,对工件表面进行打磨;

磨盘底座为圆盘结构,其底面设置有与纱布条总成对应的嵌位二,嵌位二从圆盘的中部向外延伸,相邻的两嵌位二之间形成一定的夹角。

所述多辊打磨装置包括立向设置在传送装置上方的分体升降机构三、由分体升降机构三连接驱动升降的直辊打磨机构,直辊打磨机构包括沿输送装置的传送方向依次设置的两条或两条以上的砂光辊、带动砂光辊转动的电机三;砂光辊包括作为砂布砂光机构三的砂光主体的直辊、转轴三和传动机构三,传动机构三与电机三连接,砂布条总成沿直辊的表面设置,直辊上设置有安装纱布条总成的嵌位三,嵌位三相互平行设置。

所述输送装置的下方设置有吹风装置,砂布打磨装置、圆盘打磨装置和多辊打磨装置的下方、和/或侧方、和/或上方设置有与吹风装置对应的吹风口,使工件在砂光过程产生的灰尘可以及时吹落,不仅能提高加工进度,还能延长设备的使用寿命。

吹风装置采用吹风空压机,砂布砂光机构的两侧分别设置有送风通道,该送风通道与吹风空压机连接,吹风通道的端部设置有风嘴,吹风口位于风嘴上,对砂布施加压力。

所述输送装置连接有驱动其升降的平台升降系统,平台升降系统固定在机架上。

所述输送装置包括输送支架和设置在输送支架上的主动辊轴、从动辊轴、绕设于主、从动辊轴上的输送带、连接带动主动辊轴转动的电机驱动装置,平台升降系统包括连接带动输送支架升降的压力缸。

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