[发明专利]耐热鞋胶粘工艺有效
申请号: | 201510926341.6 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN105342072B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 王军;罗洪梅;李威 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团雅圣服饰有限公司 |
主分类号: | A43D25/18 | 分类号: | A43D25/18;A43D25/20;A43D25/047 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 许泽伟 |
地址: | 617023 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热 胶粘 工艺 | ||
本发明公开的是制鞋工艺领域的一种耐热鞋胶粘工艺,该工艺包括砂削处理、调胶、刷胶、烘干压合、手工锤平等工序,其中调胶时采用胶粘剂与固化剂按100:5的比例调和,刷胶之前用特殊的处理水对粘接表面进行清洗处理,刷胶时采用两次刷胶的方式,随后再控制合适的温度和压力对鞋底和鞋帮进行加热后压合,最后手工锤平得到成品。本发明的有益效果是:通过在普通的胶粘剂中加入固化剂,以及与专用处理水的搭配使用,使组合胶粘剂达到最佳的耐热粘合效果,并且通过采用两次刷胶,特定的加热温度以及压合压力等粘接工艺,进一步地提高了鞋底与鞋帮的粘合强度,从而有效地延长了胶粘鞋在高温环境下的使用寿命。
技术领域
本发明涉及制鞋工艺领域,尤其涉及一种能提升耐热鞋使用寿命的胶粘工艺。
背景技术
采用胶粘工艺制作的橡胶底耐热鞋,其鞋底和鞋帮主要通过胶粘剂进行粘合,当其被应用于高温作业场所时,由于环境温度过高,胶粘剂容易失稳,随着使用时间的增长,将导致鞋底侧面与鞋帮粘合的一圈边缘部位出现开胶,用户反映一般穿3、4个月就会出现开胶,影响到鞋的正常使用。分析原因主要是因为现有胶粘工艺以及所使用的胶粘剂与处理水的组合不能提供足够的粘合强度,所以有必要针对高温作业环境研究一种新的胶粘工艺或者是更好的胶粘剂。
发明内容
为克服现有胶粘鞋在高温作用环境中容易出现开胶、使用寿命短等不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种能增强鞋底与鞋帮粘合强度的胶粘工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
耐热鞋胶粘工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、砂削处理:用砂轮将鞋底需要粘接的面进行砂毛,砂除鞋底粘合面上的隔离剂,并使其表面粗糙,随后清除干净砂削粉尘;
B、调胶:将传统的178Apu胶与128固化剂按100:5的比例进行调和;
C、刷胶:先用专用的处理水对需要刷胶的鞋底表面进行清洗处理,然后将步骤B中调好的胶粘剂均匀的刷到需要粘接的鞋底和鞋帮上;
D、烘干压合:待步骤C中刷好胶的鞋底和鞋帮都静置,使其自然干燥,将鞋底和鞋帮都放入烤箱烤至胶有粘性,然后立即转用合底机对鞋底和鞋帮进行压合;
E、手工锤平:压合完成后对鞋帮周边进行手工锤平,避免出现凹凸或叶边。
其中,步骤C中清洗鞋底的处理水采用177S双组份处理水的A液、B粉以33.3:1的比例调和而成。
其中,步骤C中鞋底和鞋帮分别刷两次胶,胶膜总的厚度在0.22mm左右,刷胶后静置,待其自然干燥;
其中,步骤D中烤箱的温度控制在65±5℃,压合压强控制在20~30kg/cm2,压合时间控制在3~4s。
本发明的有益效果是:通过在普通的胶粘剂中加入固化剂,以及与专用处理水的搭配使用,使组合胶粘剂达到最佳的耐热粘合效果,并且通过采用两次刷胶,以及特定的加热温度以及压合压力等粘接工艺,进一步地提高了鞋底与鞋帮的粘合强度,从而有效地延长了胶粘鞋在高温环境下的使用寿命。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步描述,但不应理解为是本发明的限定。本领域普通技术人员根据上述方案,还可以做出各种形式的修改、替换、变更。凡是基于上述技术思想所作的修改、替换和变更都属于本发明的范围。
本发明的耐热鞋胶粘工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、砂削处理:用砂轮将鞋底需要粘接的面进行砂毛,砂除鞋底粘合面上的隔离剂,并使其表面粗糙,随后清除干净砂削粉尘;
B、调胶:将178Apu胶与128固化剂按100:5的比例进行调和;
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