[发明专利]一种新型管材磨削检测系统

说明书

技术领域

本发明特别涉及一种新型管材磨削检测系统。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直 接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、 煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材外圆磨削是管材机械加工的重要 组成部分。目前管材加工的工序一般是先靠人工移动管材到磨削机床的托料机 构处，通过磨削装置进行加工。这样存在诸多弊端，比如：产品加工时工作人 员会产生疲劳，对安全生产造成影响，由于采用人工夹持和放置处理，容易造 成对人身的伤害，现有的上料机构结构复杂，操作不便，在产品加工时人为因 素影响产品的质量。并且现在的磨头机构不能上下移动，使用过程受到很大限 制，适用性低。同时当管材磨削时，现有的托料机构比较复杂，而且不易对管 材进行调整，导致打磨不均匀，影响产品的质量。并且随着钢管的广泛使用， 对钢管的要求也越来越多，而在钢管加工和制造中，经常需要对钢管的壁厚进 行测量，从而达到精确的生产和加工，而目前市场上的钢管测量装置，在测量 时，仅仅对一个角度的钢管进行测量，使钢管测量出现很多的误差，而且在测 量过程中由于钢管晃动和震动，使测量出现很大偏差，从而影响钢管的生产质 量。

因此本领域技术人员致力于开发一种可以实现自动上料、托料机构可以调 整位置，并且可以精确测量的管材磨削系统。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以 实现自动上料、托料机构可以调整位置，并且可以精确测量的管材磨削系统。

为实现上述目的，本发明提供了新型管材磨削检测系统，包括上料装置、 托料装置、磨削装置和测量装置，所述托料装置位于上料装置的出料端，磨削 装置位于托料装置的上方，所述测量装置位于磨削装置的出料端；

所述上料装置包括机座，机座的底部安装有支撑腿，所述机座的上表面从 左到右依次设有支柱、工作箱、支撑块和支撑座，所述工作箱的内部右侧设有 第一气缸，所述第一气缸的右端设有第一伸缩杆，该第一伸缩杆贯穿工作箱的 右侧面并延伸至其外部，且裸露工作箱外部的第一伸缩杆搭接在支撑块上，所 述支撑座的上部设有凹槽，且凹槽内设有齿条，所述第一伸缩杆的右端通过联 轴器与齿条连接，所述支撑座的左端上部设有支架，所述支架的顶部内侧通过 活动销连接有齿轮，所述齿轮的侧面活动连接支杆的一端，所述支杆的另一端 通过螺栓与夹紧装置连接；

所述工作箱的上部设有上料工作台，所述上料工作台的上表面左端设有第 一气泵，所述第一气泵的顶部通过第一伸缩柱与储料槽的左端底部连接，所述 上料工作台的上表面中部设有第二气泵，第二气泵的右端设有第二伸缩柱，该 第二伸缩柱的右端设有推板，所述上料工作台的上表面右端设有接料槽，所述 接料槽的左侧设有立柱，所述立柱的顶部活动连接储料槽的右侧，所述储料槽 的左端搭接在支柱的顶端，该支柱设在机座的上表面左端，所述储料槽的上表 面设有管材，所述储料槽的右端开设有通孔，且通孔与下方的接料槽对应设置， 所述储料槽的右端底部设有挡板，该挡板的底部与接料槽连接；

所述托料装置包括底座，所述底座的底部设有万向轮，所述底座的上表面 中部设有处理箱，所述处理箱的一侧设有驱动机构，所述底座的上表面四角设 有气缸，该气缸的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶部连接有工作台，所述工作 台的上表面前后两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滑轮，所述驱动机 构通过传动机构与滑轮连接，所述滑轮前后两面均连接有支撑板，所述支撑板 的顶部设有托板，所述托板的上表面中部设有电机，所述托板的上表面一侧设 有吸尘器，所述托板的上表面另一侧设有照明灯，所述电机的转轴上端连接有 储料板；

所述测量装置包括承载装置，所述承载装置的上表面设置有滑轨，所述滑 轨通过卡接在其正面的滚轮与滑动柱固定连接，所述滑动柱的一侧面上固定安 装有测量装置，所述滑轨还通过卡接在其正面的滑块与第一夹紧装置滑动连接， 所述第一夹紧装置的底部还与设置在承载装置上表面的第一伸缩柱固定连接， 所述滑轨右侧设置有第二夹紧装置，所述滑轨前侧还固定安装有承载板；