[发明专利]一种低合金中厚钢板的生产方法

权利要求书

1.一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，包括由以下重量百分比的化学成分制备而成：

C0.10～0.18%、Si0.15～0.55%、Mn1.20～0.88%、P0.01～0.02%、S≤0.020%、Al0.015～0.050%、Ni0.28～0.41%、V0.04～0.12%、余量为Fe和杂质元素。

2.一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取化学成分为C0.10～0.18%、Si0.15～0.55%、Mn1.20～0.88%、P0.01～0.02%、S≤0.020%、Al0.015～0.050%、Ni0.28～0.41%、V0.04～0.12%、余量为Fe和杂质元素,采用脱硫铁水进行预脱硫操作，得到物料；

S2、将步骤S1中预脱硫得到物料投入冶炼转炉中进行冶炼，得到合金钢坯料；

S3、将步骤S2中得到的合金钢坯料放置连铸机上进行连铸操作，得到中厚钢板材；

S4、将步骤S3所得的合金钢型材进行加热高温压制操作，退火处理进行切割操作，得到中厚钢板粗品；

S5、将步骤S4所得切割后中厚钢板粗品热送轧制机内，依次进行热轧和精细热轧操作，得到中厚钢板成品；

S6、将步骤S5所得的中厚钢板成品经过退火处理之后，加速冷却至室温，通过检验、包装入库。

3.根据权利要求2所述的一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中钢水控制成分为C≥0.10%，S≤0.030%，P≤0.015%；冶炼温度1200～1500℃，熔炼时间为2～4小时，冶炼炉工作压力为0.80～0.85MPa。

4.根据权利要求2所述的一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中连铸温度为1500～1600℃，进行连铸工序。

5.根据权利要求2所述的一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中初热轧温度为800℃～900℃，时间为1～1.5h，精细热轧温度为500℃～700℃，时间为0.5～1h。

6.根据权利要求2所述的一种低合金中厚钢板的生产方法，其特征在于，所述步骤S4退火处理温度为300～550℃，然后空气冷却至室温，退火时间0.5h。