[发明专利]一种生产新型橡胶防护蜡的方法

权利要求书

1.一种生产新型橡胶防护蜡的方法，包括以下内容：

A 发汗：包括以下步骤：

（A1）装料：以含油量以质量计小于2.0%、熔点为52℃～72℃的石蜡为原料，加热熔化后装入发汗装置；

（A2）结晶：以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至原料熔点以下8℃～20℃的预定温度，并恒温一段时间；

（A3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；蜡层达到第一个预定温度并恒温一段时间，继续升温至第二个预定温度并恒温一段时间后停止发汗，在发汗过程中强制气流通过蜡层；继续升温以熔化并取出蜡上；所述的第一个预定温度为原料熔点-10℃～原料熔点-3℃，所述的第二个预定温为原料熔点-5℃～原料熔点+8℃；

（A4）精制：目的组分经精制后备用；

B 调配：

将碳数为23以上的α-烯烃与上述发汗并精制后所得产物按重量比为10～40：60～90的比例加热熔融并混合均匀，成型后即为橡胶防护蜡产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A1）中原料加热熔化后在压力条件下掺入可分解生成气体的无机盐粉末。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的无机盐粉末在发汗过程中分解释放出气体，且自身及分解产物均易溶于水。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的无机盐选自铵盐、碳酸盐、碳酸氢盐中的一种或几种。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的无机盐粉末的粒度为50～500目。

6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的无机盐粉末的加入量占发汗原料重量的0.1%～10.0%。

7.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤（A1）的装料和步骤（A2）结晶的降温过程中在蜡层上方施加气压，以抑制无机盐分解产生的气体逸出蜡层。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的气压为表压压力0.5～15.0个大气压。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A2）中所述降温的速率为1.5℃/h～3.0℃/h。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A2）中所述的预定温度为原料石蜡熔点以下10℃～15℃。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A2）中所述恒温的时间为0.1～3.0h。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A2）中在恒温的同时逐渐降低压力至常压，所述降压的速率为0.1～150.0个大气压/小时。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）中所述升温的速率为1.0℃/h～2.0℃/h。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）中所述恒温阶段的时间为0.1～5.0小时。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）中所述的强制气流通过蜡层在发汗初期实施。

17.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤（A3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现，在蜡层上方施加0.2～2.0个大气压的表压压力，而蜡层下方保持为常压。