[发明专利]一种钢带表面预处理系统

说明书

本发明公开了一种钢带表面预处理系统，属于钢带加工技术领域。本发明包括剥壳系统和酸洗系统，剥壳系统包括剥壳机、干刷机和传送辊，酸洗系统包括导向辊、支撑辊、压辊Ⅰ、酸洗槽、压辊Ⅱ、清水槽、压辊Ⅲ和吹干风刀；酸洗槽包括两个以上的酸洗池，相邻酸洗池的下部相连通，在酸洗池侧壁的外侧壁上固连有密封侧壁，密封侧壁与酸洗池侧壁之间形成的凹槽为水封槽；每个酸洗池上方均盖有酸槽盖。通过本发明的技术方案可以对钢带表面残留的氧化皮等进行有效清洁，并能有效防止酸洗液的泄漏与浪费，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及钢带加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢带表面预处理系统。

背景技术

钢带在潮湿环境里容易发生氧化，其表面有一层较厚的氧化皮，导致其成品变色较为明显，严重影响钢带产品的质量和美观，因此钢带在进入冷轧工序之前，一般都需要先进行表面预处理，去除钢带表面附着的氧化皮，目前应用较为广泛的预处理方式是酸洗处理，酸洗的主要目的是有效除去钢带表面的杂质。如果钢带酸洗不彻底，一方面直接导致制作过程中杂质压入钢带表面，影响冷轧产品的质量；另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷轧的前道工序，酸洗处理工序至关重要。

现有技术中钢带的酸洗预处理一般是钢带先经过酸洗池酸洗然后经过洗刷装置进行洗刷，刷去钢带表面的杂质，然后经过清洗池清洗，然而若将钢带直接投入酸洗线进行酸洗，对于酸洗液的浓度及使用量都要求较高，且在酸洗池连续酸洗过程中容易产生大量酸雾、废液等污染问题，使周边环境及设备受到不同程度的腐蚀，伴随着技术的不断推进和环保意识的不断增强，钢带表面预处理装置急需进一步改进。

关于钢带表面预处理的技术改进，现有技术中已有相关专利公开，例如中国专利申请号：2013205907586，申请日为2013年9月24日，发明创造名称为：一种钢带除锈酸洗线，该申请案涉及一种钢带除锈酸洗线，包括酸洗槽和清水槽，酸洗槽上方设有酸雾吸收塔和对应石辊的石辊槽盖，酸洗槽与清水槽之间上部设有过度酸槽盖，过度酸槽盖与石辊槽盖连接处、石辊槽盖与酸雾吸收塔连接处均设有槽沟，并在槽沟中注有清水，通过水封将酸雾封闭在酸洗槽内，从而不使酸雾外漏，但该申请案只能减少酸雾外泄到空气中，无法解决随着酸洗液挥发到槽沟中而导致的酸洗液浪费的问题，需要进一步改进。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明针对现有技术中钢带表面预处理装置的清洁效果不佳且酸洗线中酸洗液容易挥发浪费的不足，提供了一种钢带表面预处理系统，可以有效提升钢带表面的清洁度，并避免酸洗液的浪费，从而降低生产成本，改善酸洗环境。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种钢带表面预处理系统，包括剥壳系统和酸洗系统，所述剥壳系统包括依次设置的剥壳机、干刷机、传送辊和储存盘，所述剥壳机包括上颚辊机构和下颚辊机构，上颚辊机构与下颚辊机构的一端相铰接，下颚辊机构和上颚辊机构上交叉设有剥壳辊；

所述干刷机包括上刷辊、下刷辊、转动盘体、第一液压缸和第二液压缸，上刷辊和下刷辊上下平行分布，上刷辊和下刷辊的两端分别固定在两个转动盘体上，第一液压缸和第二液压缸铰接在其中一个转动盘体的两侧；传送辊包括上下平行分布的两个压辊，钢带从两个压辊之间穿出后先进入储存盘；钢带从储存盘穿出后进入酸洗系统；

酸洗系统包括由左向右依次设置的导向辊、支撑辊、压辊Ⅰ、酸洗槽、压辊Ⅱ、清水槽、压辊Ⅲ和吹干风刀，所述压辊Ⅰ和压辊Ⅱ分别设置在酸洗槽的入口和出口位置，压辊Ⅲ设置在清水槽上方，清水槽的出口处还设置有吹干风刀；

所述酸洗槽包括两个以上的酸洗池，相邻酸洗池的下部相连通，在酸洗池侧壁外侧设置有密封结构，包括与酸洗池侧壁相固连的密封侧壁，所述密封侧壁与酸洗池侧壁之间形成的凹槽为水封槽；每个酸洗池上方均盖有酸槽盖。