[发明专利]一种发汗及生产高滴熔点微晶蜡的方法

权利要求书

1.一种发汗及生产高滴熔点微晶蜡的方法，包括以下内容：

（1）装料：以滴熔点为87℃～92℃的微晶蜡为原料，加热熔化后装入发汗装置；

（2）结晶：以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度，高温恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降温至原料熔点以下5℃～20℃的降温终止温度，并低温恒温一段时间；

（3）升温-恒温发汗：以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层，并在蜡层表面放置固体重物以对蜡层施加0.5kPa以上的压强；所述的固体重物内部有上下贯穿的孔隙；

（4）精制：蜡上经精制、成型、包装后即为高滴熔点微晶蜡产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固体重物对蜡层产生的压强为1.4～20.0 kPa。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的固体重物表面平整，外型尺寸略小于发汗装置内壁尺寸。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固体重物的密度大于4g/cm³。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的固体重物的材质选自锌、铁、铜、铅及其合金。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蜡层表面放置固体重物采用以下方式：在发汗过程中一次性加入可产生0.5kPa以上压强的固体重物。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，在发汗开始时一次性加入可产生1.4～20.0kPa压强的固体重物。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的在蜡层表面放置固体重物采用以下方式：在发汗过程中分多次加入，每0.1～20.0 h内加入可产生0.5kPa以上压强的固体重物。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在每0.1～10.0 h内加入可产生1.4～10.0kPa压强的固体重物。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压强差实现，所述的压强差为10～500 kPa。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中的降温过程在高温恒温段之前的降温速率为1.5℃/h～2.5℃/h，在高温恒温段之后的降温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的适当温度为原料滴熔点-1.0℃～滴熔点+2.0℃。

13.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的适当温度为原料微晶蜡的滴熔点～滴熔点+1.0℃。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中降温过程的高温恒温段的时间0.1～4.0小时。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述降温的预定温度低于原料微晶蜡滴熔点8℃～15℃。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的低温恒温阶段的时间为0.1～3.0小时。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的发汗过程的升温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。