[发明专利]一种发汗及生产皂蜡和石蜡的方法

权利要求书

1.一种发汗及生产皂蜡和石蜡的方法，包括以下内容：

（1）在发汗装置中垫水；

（2）以含油量小于30%、熔点范围为25℃～70℃的蜡膏为原料，加热熔化后装入发汗装置；

（3）以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至蜡膏熔点以下8℃～20℃的预定温度，并恒温一段时间；

（4）排出发汗装置中的垫水，然后以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；在升温过程中强制气流通过蜡层；蜡层达到预定温度后停止发汗；

（5）收集蜡上；

（6）蜡上经精制、成型后即为目的产物；

其中，步骤（2）中原料加热熔化后在压力条件下掺入低沸点液体，所述的低沸点液体在常压下的沸点低于冷却降温的预定温度，而在高压下的沸点高于步骤（2）加料过程的最高温度。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体选自烷烃、烯烃、炔烃、醇、醛、醚、酯、卤代烃中的一种或几种。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体选自烷烃、醇和酯中的一种或几种。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体的加入量占原料蜡膏重量的0.1%～5.0%。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤（2）和步骤（3）中在蜡层上方施加气压，以保证在加料和降温过程中保持低沸点液体处于液体状态。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的气压为表压压力0.5～20.0个大气压。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述降温的速率为2.0℃/h～3.0℃/h。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的预定温度为原料蜡膏熔点以下10℃～15℃。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述恒温的时间为0～3.0h。

11.按照权利要求1或10所述的方法，其特征在于，在恒温的同时逐渐降低压力至常压。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述升温的速率为1.0℃/h～2.0℃/h。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述升温的预定温度为低于目的产品的熔点2℃～10℃。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在升温发汗过程任意阶段实施。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现，在蜡层上方施加0.2～2.0个大气压的表压压力，而蜡层下方保持为常压。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层下方降低气压实现，在蜡层上方保持常压，而在蜡层下方维持-0.2～-1.0个大气压的表压压力。

17.按照权利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，在恒温及升温发汗过程中回收低沸点液体。

18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于，采用液体吸收或冷冻系统的方式回收低沸点液体。

19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的发汗装置为发汗皿，发汗皿皿板与挡板间的角度为90°～170°。

20.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的低沸点液体的加入量占原料蜡膏重量的0.3%～2.0%。

21.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的气压为表压压力1.0～10.0个大气压。

22.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。

23.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述恒温的时间为0.1～3.0h。