[发明专利]一种环保阻燃发泡橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种环保阻燃发泡橡胶，由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得；

以质量份数计，所述混合物料包括：

60～100份的三元乙丙橡胶；

x份的氯丁橡胶，0＜x＜40；

5～10份的氧化锌；

3～4份的氧化镁；

4～6份的硬脂酸；

10～30份的炭黑；

10～30份的氢氧化铝；

10～30份的氢氧化镁；

10～20份的硼酸锌；

10～20份的碳酸钙；

10～20份的三氧化二锑；

1～2份的硫磺；

4～8份的硫化促进剂；

5～10份的发泡剂。

2.根据权利要求1所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述三元乙丙橡胶由包括乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯的物料制成。

3.根据权利要求1所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述氯丁橡胶包括80wt％～90wt％的反式-1,4-聚氯丁二烯和1wt％～2wt％的1,2-聚氯丁二烯。

4.根据权利要求1所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述硫化促进剂包括1～2份的硫脲类促进剂、1～2份的噻唑类促进剂和2～4份的秋兰姆类促进剂。

5.根据权利要求4所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述硫化促进剂包括1～2份的1,2-亚乙基硫脲、1～2份的二硫化二苯并噻唑和2～4份的二硫化双(硫羰基二甲胺)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述混合物料还包括1～2份的防老剂和5～10份的偶联剂。

7.根据权利要求6所述的环保阻燃发泡橡胶，其特征在于，所述混合物料还包括10～15份的防辐射剂和5～10份的防水剂。

8.一种权利要求1所述的环保阻燃发泡橡胶的制备方法，包括以下步骤：

将三元乙丙橡胶、炭黑、氢氧化铝、氢氧化镁、1/2质量的硬脂酸和1/2质量的氧化锌混炼，得到三元乙丙橡胶母炼胶；

将氯丁橡胶、氧化镁、硼酸锌、碳酸钙、三氧化二锑和1/2质量的硬脂酸混炼，得到氯丁橡胶母炼胶；

将所述三元乙丙橡胶母炼胶、所述氯丁橡胶母炼胶、硫磺、硫化促进剂、发泡剂和1/2质量的氧化锌混炼，得到胶料；

将所述胶料硫化发泡，得到环保阻燃发泡橡胶。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将三元乙丙橡胶、炭黑、氢氧化铝、氢氧化镁、1/2质量的硬脂酸和1/2质量的氧化锌混炼的温度≤110℃；

将氯丁橡胶、氧化镁、硼酸锌、碳酸钙、三氧化二锑和1/2质量的硬脂酸混炼的温度≤90℃；

将所述三元乙丙橡胶母炼胶、所述氯丁橡胶母炼胶、硫磺、硫化促进剂、发泡剂和1/2质量的氧化锌混炼的温度≤70℃。

10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述硫化发泡的温度为170℃～190℃，所述硫化发泡的压力为10MPa～12MPa，所述硫化发泡的时间为10min～15min。