[发明专利]ω型弹条自动化生产三次成型工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁路扣件ω型弹条自动化生产三次成型工装。

背景技术

我国铁路现在使用的ω型弹条，都是用￠13～￠16的弹簧钢热压成型，余 热淬火，然后回火，再表面处理。ω型弹条的外形尺寸，外观质量，全靠工装 模具来保证。

原来的工装模具是人工操作，不能适应机器人自动化生产。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种ω型弹条自动化生产三 次成型工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种ω型弹条自动化生产三 次成型工装，包括一序工装、二序工装和三序工装，其中：

所述一序工装包括上模板和下模板；在上模板上设置有上模座和退料座， 在上模座上设置有上模滚轮，在退料座内设置退料导套，在退料导套内设置有 压簧，退料块通过内六角螺栓连接在退料导套上；在下模板上设置有短下模和 中承下模，在短下模上设置有下模滚轮和下模垫块；

所述二序工装包括上模板和下模板；在上模板上设置有上模架，在上模架 上设置有上模爪，在上模爪上设置有上模滚轮；在下模板上设置有摆臂支座和 中承模座，在摆臂支座上设置有摆臂，在中承模座上设置有中承模；

所述三序工装包括上模板和下模板，在上模板上设置上模架，在上模架上 设置有边肢压块、中上模和左右上模；在下模板上设置后下模、前下模和导轴， 在后下模上设置有弹程块和边肢下模，在导轴上设置有压簧，在压簧上方设置 有托料板。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：一序上模板上都加工有凹槽，定 位准确，调整方便快捷。所有的滚轮销的一端都加工成扁的，基体有凹槽，减 小了滚轮基体的磨损。二序上模爪和下摆臂都装有圆锥滚子轴承，通过调整螺 丝，可调整模具的串动，增强了模具的稳定性，提高了模具的使用寿命。三序 的前后下模是分开式的，能适应多种型号弹条的生产，上模设计成分体式的， 调整各尺寸更方便。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是ω型弹条自动化生产一序成型工装的主视图；

图2是ω型弹条自动化生产一序成型工装的工作原理图一；

图3是ω型弹条自动化生产一序成型工装的工作原理图二；

图4是ω型弹条自动化生产二序成型工装的主视图；

图5是ω型弹条自动化生产二序成型工装的侧视图；

图6是摆臂和摆臂支座的连接关系示意图；

图7是ω型弹条自动化生产二序成型工装的工作原理图一；

图8是ω型弹条自动化生产二序成型工装的工作原理图二；

图9是ω型弹条自动化生产三序成型工装的主视图；

图10是ω型弹条自动化生产三序成型工装的侧视图；

图11是ω型弹条自动化生产三序成型工装的工作原理图一；

图12是ω型弹条自动化生产三序成型工装的工作原理图二。

具体实施方式