[发明专利]一种铝合金空心件温胀形成形装置及方法

权利要求书

1.一种铝合金空心件温胀形成形装置，其特征在于，包括增压冲头(2)、进给冲头(8)、成型模具(5)、加热丝(10)、弹性元件(3)，增压冲头(2)一端为增压头(4)，增压头(4)连接增压轴(11)的一端，增压轴(11)穿过所述进给冲头(8)中部的通孔，增压轴(11)另一端通过螺栓、螺母(1)与进给冲头(8)外部连接形成复合冲头；成型模具(5)内部设置加热丝(10)；进给冲头(8)外径与管坯(6)的直径相等，进给冲头(8)堵在管坯(6)的两端，起到密封管坯(6)的作用；管坯(6)内部填充有低熔点合金棒材(9)，增压冲头(2)插入低熔点合金棒材(9)之间，利用加热丝(10)对管坯(6)加热温胀形所需的温度，此时低熔点合金棒材(9)全部融化为液体；根据低熔点合金的体积，结合管坯直径算出复合冲头的进给量，进给复合冲头，进给冲头(8)补料，增压冲头(2)挤压低熔点合金，对管坯内部提供胀形压力。

2.根据权利要求1所述的铝合金空心件温胀形成形装置，其特征在于，连接增压轴(11)和进给冲头(8)的螺栓中部套有弹性元件(3)以传递进给冲头(8)的压力到增压冲头(2)。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金空心件温胀形成形装置进行铝合金空心件温胀形的方法，其特征在于，通过下列步骤加以实现：

第一步，将铝合金管坯放入成型模具(5)中，用低熔点合金棒材(9)装入管坯，上下模合模；

第二步，用由增压冲头和进给冲头组合的复合冲头对管坯的左右两端进行密封处理，其中进给冲头的外径和管坯的外径相同；

第三步，利用模具中的加热丝对管坯加热到温胀形所需的温度，此时低熔点合金全部融化为液体；

第四步，利用复合冲头对铝合金管坯进行胀形，得到形状复杂的零件；

第五步，卸压、开启模具，取出成形的零件；

第六步，将所得到的零件放到热水中浸泡取出，最终得到铝合金的复杂空心件。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：第一步中管材内部由低熔点合金填满。

5.根据权利要求3所述方法，其特征在于：温胀形过程中所需的温度为100-150℃。