[发明专利]指纹采集装置及其成像器件及制备方法及电子设备在审
申请号: | 201510931041.7 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105404879A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 刘娟;贾金升;黄康胜;冯跃冲;张敬 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院 |
主分类号: | G06K9/00 | 分类号: | G06K9/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 指纹 采集 装置 及其 成像 器件 制备 方法 电子设备 | ||
1.指纹采集装置的成像器件,其特征在于,包括相对的采集面和成像面,所述采集面具有采集区,所述成像面具有与采集区对应的成像区,所述成像器件具有多个贯通采集区和成像区的小孔,所述小孔之间光绝缘。
2.根据权利要求1所述的指纹采集装置的成像器件,其特征在于,所述采集区和成像区位于所述成像器件的中部,所述采集区和成像区的外侧形成安装区。
3.根据权利要求1所述的指纹采集装置的成像器件,其特征在于,所述成像器件的横截面为圆形或正六边形。
4.权利要求1所述的指纹采集装置的成像器件的制备方法,包括如下步骤:
将耐酸性的玻璃材质的玻璃管套装在尺寸匹配的能溶于酸的玻璃材质的玻璃棒上,得到玻璃棒管;
对玻璃棒管进行拉丝,得到第一玻璃丝;
将拉制成型的第一玻璃丝排列、捆扎得到第一复合玻璃棒;
对第一复合玻璃棒进行拉丝,得到第一复合玻璃丝;
将第一复合玻璃丝排列、捆扎得到第二复合玻璃棒;
对第二复合玻璃棒进行拉丝,得到第二复合玻璃丝;
根据成像器件所需厚度对第二复合玻璃丝进行定长切割,并根据成像器件所需形状及大小将切割后的第二复合玻璃丝进行排版,得到热压模坯;
将热压模坯置于热压炉内熔压成型,得到成像器件毛坯;
对毛坯进行定型处理,得到成品所要求的尺寸的半成品玻璃件;
对半成品玻璃件进行微孔成型处理,去除能溶于酸的玻璃材质,得到微孔玻璃件;
将上述微孔玻璃件进行还原处理,在微孔通道内壁生成光吸收层,实现微孔之间绝缘,防止串光,得到成像器件。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述第一复合玻璃棒的横截面为正六边形。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述第一玻璃丝排列第一复合玻璃棒时,第一玻璃丝之间的缝隙内填充有第三玻璃丝,所述第三玻璃丝由玻璃棒管进行一次拉制或一次拉制之后重新排列二次拉制得到。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃管选用主成分为B2O3-SiO2-Al2O3-RO-R2O的玻璃,R0为二价氧化物,R2O为一价氧化物;所述玻璃棒选用主成分为B2O3-La2O3-BaO的玻璃。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃棒的直径与玻璃管的壁厚的比为5-12:1。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述半成品玻璃件微孔成型处理时,将半成品玻璃件在流动的酸液中浸泡,直到玻璃棒拉制成的玻璃丝全部溶掉为止,然后在纯净水中超声清洗,即得微孔玻璃件。
10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,对毛坯进行定型处理包括滚圆、切割、平磨和平抛工序,得到的半成品玻璃件达到成品所要求的尺寸。
11.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述微孔玻璃件在氢气还原炉内进行还原处理,氢气压力为0.01-0.3MPa,温度为400-480℃,处理的时间为1-5小时。
12.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,对第二复合玻璃丝进行排版时,在第二复合玻璃丝组成的主体的外侧排列玻璃管的材质相同的玻璃片或玻璃丝,以便形成安装区。
13.指纹采集装置,包括成像器件,其特征在于,所述成像器件为权利要求1所述的成像器件。
14.电子设备,包括指纹采集装置,其特征在于,所述指纹采集装置为权利要求13所述的指纹采集装置。
15.根据权利要求14所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备包括手机和平板电脑。
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