[发明专利]一种节能型家用LED灯在审
申请号: | 201510931215.X | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105351796A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 孙波 | 申请(专利权)人: | 安徽省同辉光电科技有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V29/89;F21Y115/10 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王林 |
地址: | 234000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 家用 led | ||
技术领域
本发明涉及家用照明设备技术领域,具体涉及一种节能型家用LED灯。
背景技术
LED(lightemittingdiode,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。由于LED能耗低(白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10,节能灯的1/4)、寿命长、状态稳定、绿色环保,已逐渐取代现有的白炽灯、节能灯等,成为家用照明产品开发的新方向。LED的主要缺点在于其节点温度很高,如果散热不佳会大幅缩短寿命,因此,在开发LED灯等产品的过程中,重点需要解决的就是LED的散热问题。如图1所示,现有的家用LED灯一般包括灯罩1、LED光源(图未显示)及带金属外螺纹的灯头2,以便与现有的灯座相配合,如图2所示,灯头2内设置有用于固定LED光源的支座3,灯头2内壁上通过热压成型工艺嵌入安装有金属散热板4,LED光源通过螺钉固定在支座3上,其边缘与金属散热板4接触,当LED发光时,其产生的热量通过相接触的金属散热板4及灯头2内壁传导出去,达到散热目的。在实际生产制造过程中,通过热压成型工艺在灯头内壁嵌入安装金属散热板的工序比较复杂、良品率较低、制造成本较高,从而提高了LED灯的成本;另外,由于LED与金属散热板只通过边缘连接,其接触面积较小,实际散热效率也比较低,很难有效散热。
发明内容
本发明针对上述技术问题提出了一种节能型家用LED灯,不仅大大优化了生产制造流程,降低了产品成本,而且有效提高了LED灯的散热效率,延长了产品的使用寿命。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:一种节能型家用LED灯,包括灯罩、LED光源及带金属外螺纹的灯头,所述灯头内设置有用于固定LED光源的支柱,所述灯头内设置有可拆卸的金属散热腔,所述金属散热腔由两块相同的折弯型金属板拼接而成,所述金属散热腔上端与所述LED光源连接,所述金属散热腔上端为闭合的水平面,其中心开设有通孔,以便放置连接LED光源和灯头的导线;所述金属散热腔的下部为圆筒形,其底端开口,所述金属散热腔的下部插接在所述灯头底部。
优化的,为了扩大金属散热腔的表面积,提高散热效率,所述金属散热腔设计成空心圆台型构件,所述金属散热腔的侧边形状与所述灯头内壁形状相匹配,所述金属散热腔的侧边抵在所述支柱上,当LED通过螺钉固定在所述支柱上时,即可压住金属散热腔的上端面,使金属散热腔固定。
如上所述,金属散热腔可以单独加工完成,需将金属板进行钣金加工,再将两块相同的金属板进行拼接即可,为了制造出优化方案中所述的空心圆台型构件,还需对金属板进行适当的冲压处理,因此,在所述金属散热腔折弯处中心沿垂直折弯线方向开设有竖直的贯通槽,能够在加工过程中减少形变,避免产品报废。
从产品成本、制造成本及散热效能方面考虑,所述金属板可选择铝板或铝合金板。
本发明的优点在于:本发明采用可单独加工及安装的金属散热腔,代替原有的一体化灯头,不仅大大优化了生产制造流程,降低了产品成本和制造成本,提高了市场竞争力,而且通过增加金属散热腔的表面积及与LED接触面积,有效提高了LED灯的散热效率,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为现有的家用LED灯的结构示意图;
图2为现有的家用LED灯中灯头及金属散热片的结构示意图;
图3为本发明的内部结构示意图;
图4为本发明实施例中金属散热腔安装在灯头内的结构示意图;
图5为本发明实施例中金属散热腔未安装时的立体图。
具体实施方式
如图3所示,一种节能型家用LED灯,包括灯罩1、LED光源2′及带金属外螺纹的灯头3′,所述灯头3′内设置有用于固定LED光源2′的支柱5,所述灯头3′内设置有可拆卸的金属散热腔6,所述金属散热腔6由两块相同的折弯型金属板拼接而成,所述金属散热腔6上端与所述LED光源2连接,所述金属散热腔6上端为闭合的水平面,其中心开设有通孔61,以便放置连接LED光源2′和灯头3′的导线;所述金属散热腔6的下部为圆筒形,其底端开口,所述金属散热腔6的下部插接在所述灯头3′底部。
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