[发明专利]一种甘蔗榨汁机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种甘蔗榨汁机。

背景技术：

现有的甘蔗榨汁机结构复杂，在榨汁前，需要人工拨动拨杆并通过该拨杆增大榨汁机中两压辊之间进料间隙，在榨汁过程中，再次拨动拨杆，并通过该拨杆减小上述进料间隙，从而通过两压辊对压来达到榨汁目的，该中结构的榨汁机自动化程度低，且出汁率低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种甘蔗榨汁机。

本发明所采用的技术方案有：一种甘蔗榨汁机，包括箱体，所述箱体上设有进料口、出液口以及出渣口，还包括第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮、第六传动齿轮、电机和安装支架，所述安装支架固定连接在箱体的内腔中，第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊分别转动连接在安装支架上，第一压辊位于第二压辊的左下方，第三压辊和第四压辊均位于第二压辊的下方，且第三压辊和第四压辊依次位于第一压辊的右侧，所述第一压辊与第二压辊之间形成有第一压榨间隙，第三、四压辊与第二压辊之间形成有第二压榨间隙，第一压榨间隙置于进料口下方，第二压榨间隙位于出渣口上方；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定连接在第一压辊的转轴上和第二压辊的转轴上，且第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合，第三传动齿轮和第四传动齿轮分别固定连接在第三压辊的转轴上和第四压辊的转轴上，第五传动齿轮和第六传动齿轮均固定连接在第二压辊的转轴上，且第五传动齿轮和第六传动齿轮分别与第三传动齿轮和第四传动齿轮相啮合，电机转轴与第二传动齿轮相连。

进一步地，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊以及第四压辊的圆周面上均设有棘齿。

进一步地，所述棘齿的横截面为梯形状。

本发明具有如下有益效果：

本发明结构简单，使用方便，自动化程度高，出汁率高。

附图说明：

图1为发明结构图。

图2为本发明中四个压辊的传动结构示意图。

图3为本发明中四个压辊的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明一种甘蔗榨汁机，包括箱体13，在箱体13上设有进料口130、出液口131以及出渣口132，在箱体13的内腔中固定连接有安装支架1，第一压辊1、第二压辊2、第三压辊3和第四压辊4分别转动连接在安装支架11上，第一压辊1位于第二压辊2的左下方，且第一压辊1与第二压辊2之间形成有第一压榨间隙140，第一压榨间隙140位于进料口130下方，并与进料口130相贯通。第三压辊3和第四压辊4均位于第二压辊2的下方，且第三压辊3和第四压辊4依次设于第一压辊1的右侧，第三、四压辊与第二压辊2之间形成有第二压榨间隙141，第二压榨间隙141与第一压榨间隙140相贯通，第二压榨间隙141位于出渣口132的上方。

第一传动齿轮5和第二传动齿轮6分别固定连接在第一压辊1的转轴上和第二压辊2的转轴上，且第一传动齿轮5和第二传动齿轮6相啮合。第三传动齿轮7和第四传动齿轮8分别固定连接在第三压辊3的转轴上和第四压辊4的转轴上，第五传动齿轮9和第六传动齿轮10均固定连接在第二压辊2的转轴上，且第五传动齿轮9和第三传动齿轮7相啮合，第六传动齿轮10和第四传动齿轮8相啮合。电机11转轴与第二传动齿轮6相连。

在榨汁过程中，将甘蔗伸入进料口130，甘蔗通过该进料口130进入第一压榨间隙140，并在四个压辊的带动下，依次进入第二压榨间隙141，榨汁完成后，甘蔗渣进入箱体13的出渣口132。本发明为增加甘蔗的出汁率，在第一压辊1、第二压辊2、第三压辊3以及第四压辊4的圆周面上均设有棘齿100，该棘齿100的横截面为梯形状。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。