[发明专利]一种用于重溶剂法TDI残渣的连续式脱除方法

权利要求书

1.一种用于重溶剂法TDI残渣的连续式脱除方法，其特征在于具体包括以下步骤：

(1)残渣分离：在重溶剂法生产制备TDI的工艺过程中，将由副反应产生的焦油杂质经前序单独设置的残渣脱除塔分离，得到含有质量分数分别为2％～10％的焦油残渣和98％～90％重溶剂间苯二甲酸二乙酯的残渣溶液；

(2)Ⅰ段汽化分离：通过进料泵将残渣溶液送入气液分离罐中，控制温度170℃～210℃、压力2～8kpaA进行Ⅰ段汽化，汽化的间苯二甲酸二乙酯从气液分离罐的顶端排出后进入冷凝器中进行冷凝回收，经测定Ⅰ段汽化后的剩余物料中焦油残渣含量为20-50％，间苯二甲酸二乙酯含量为50-80％；

(3)Ⅱ段汽化分离：将Ⅰ段汽化后的剩余物料经循环泵加压至5～15bar，送入预热器中预热至230℃～250℃，再经喷嘴喷射成粒径为50～500μm的雾状颗粒物料后送入旋风分离器中，控制压力2～8kpaA进行Ⅱ段汽化，汽化的间苯二甲酸二乙酯从旋风分离器的顶部排出后进入冷凝器中进行冷凝回收，未汽化的颗粒物料沉降至旋风分离器底部，经测定颗粒物料中焦油残渣含量为30-60％，间苯二甲酸二乙酯含量为40-70％；

(4)Ⅲ段汽化分离：将旋风分离器内沉降的颗粒物料从底部倒入带有传动装置的流化床干燥器中，控制温度250℃～270℃、压力2～8kpaA进行Ⅲ段汽化，汽化的间苯二甲酸二乙酯从流化床干燥器的上端排出后进入冷凝器中进行冷凝回收，未汽化的剩余物料经流化床干燥器的底部分离得到粉末状的残渣固体，经测定残渣固体中间苯二甲酸二乙酯含量低于10％。

2.根据权利要求1所述的用于重溶剂法TDI残渣的连续式脱除方法，其特征在于该方法在连续式脱除装置中进行，所述连续式脱除装置主体结构包括进料泵、气液分离罐、蒸发器、循环泵、预热器、旋风分离器、流化床干燥器、冷凝器、喷嘴和传动装置，进料泵与气液分离罐相连通用于传送残渣溶液，气液分离罐的顶端与冷凝器连通以便于对气化的间苯二甲酸二乙酯进行冷凝回收，气液分离罐上连通有蒸发器和循环泵，用于对物料进行蒸发汽化，循环泵连通有预热器用于对物料进行预热，预热器通过喷嘴与旋风分离器对接，旋风分离器的顶部与冷凝器连通以便于冷凝回收气化的间苯二甲酸二乙酯，旋风分离器的底端对接有带传动装置的流化床干燥器，用于分离间苯二甲酸二乙酯气体和固体颗粒，流化床干燥器的上端与冷凝器连通以便于对气化的间苯二甲酸二乙酯进行冷凝回收。

3.根据权利要求1或2所述的用于重溶剂法TDI残渣的连续式脱除方法，其特征在于所述进料泵、蒸发器和预热器均为本领域中现有部件，气液分离罐和循环泵分别为现有技术中常规结构的分离器和循环泵，旋风分离器、流化床干燥器、冷凝器、喷嘴和传动装置均为市场上出售的常规结构的部件；所述流化床干燥器的内部具有气体分离空间，便于将间苯二甲酸二乙酯气体和固体颗粒分离开，气速为0.1～1m/s。