[发明专利]一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备

权利要求书

1.一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，包括：收料容器(1)、打磨台(2)、上料台(3)、推料机构(4)、驱动机构(5)、顶出机构(6)和打磨机构(7)，其中：

收料容器(1)、打磨台(2)、上料台(3)和推料机构(4)沿着水平方向依次布置；收料容器(1)用于收集由打磨台(2)上掉落下来的工件；

打磨台(2)上设有上料通道和下料通道，上料通道位于打磨台(2)上靠近上料台(3)的一侧，下料通道位于打磨台(2)上靠近收料容器(1)的一侧，且上料通道和下料通道的延伸方向在同一直线上；打磨台(2)上位于上料通道和下料通道之间设有用于放置工件的卡料槽(21)，卡料槽(21)的底部设有贯穿打磨台(2)下端面的顶出孔；

沿着上料通道的延伸方向，上料台(3)的两侧分别设有挡料板(31)和输料机构(32)，挡料板(31)竖直固定在上料台(3)上，且挡料板(31)与上料通道一侧的侧壁在同一平面上；

输料机构(32)包括延伸方向垂直于上料通道的延伸方向的输料通道，输料机构(32)的一端抵靠在上料台(3)的台面上，输料机构(32)的另一端高于上料台(3)的台面，且输料机构(32)抵靠在上料台(3)的一端与挡料板(31)之间预留有间隙形成与上料通道导通的上料区；

顶出机构(6)位于打磨台(2)的下方用于将卡料槽(21)内的工件顶出卡料槽(21)；

推料机构(4)用于将上料台(3)上的工件沿着上料通道推送至卡料槽(21)内，将由卡料槽(21)内顶出的工件推送至收料容器(1)内；

打磨机构(7)位于打磨台(2)的上方用于对卡料槽(21)内的工件进行打磨，且打磨机构(7)与驱动机构(5)连接并由驱动机构(5)驱动进行上下升降。

2.根据权利要求1所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，上料通道由在打磨台(2)上相对布置的第一挡板(22)和第二挡板(23)组成。

3.根据权利要求2所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，下料通道由在打磨台(2)上相对布置的第三挡板(24)和第四挡板(25)组成。

4.根据权利要求1所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，卡料槽(21)的内壁设有第一弹性垫层。

5.根据权利要求1所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，打磨机构(7)包括打磨头和用于驱动打磨头动作的打磨动力部件。

6.根据权利要求1所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，顶出机构(6)包括顶出杆(61)和顶出动力部件(62)，顶出杆(61)的一端与顶出动力部件(62)连接并由顶出动力部件(62)驱动沿着顶出孔的轴心线进行上下升降，且当顶出杆(61)处于最小行程时，顶出杆(61)的上端面位于顶出孔内；当顶出杆(61)位于最大行程时，顶出杆(61)的上端面与打磨台(2)的上端面齐平。

7.根据权利要求1所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，推料机构(4)包括推料杆(41)和推料动力部件(42)，推料杆(41)的一端设有推料块(411)，推料杆(41)的另一端与推料动力部件(42)连接并由推料动力部件(42)驱动沿着上料通道延伸方向来回伸缩移动。

8.根据权利要求7所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，推料块(411)中用于与工件接触的面为弧形面。

9.根据权利要求8所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，推料块(411)中的弧形面上设有第二弹性垫层，且第二弹性垫层上远离弧形面的一侧分布有若干弹性凸起。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的自动上下料型工件端面高效加工生产设备，其特征在于，还包括用于向输料机构(32)输送工件的传送机构，传送机构位于输料机构(32)远离上料台(3)的一侧，传送机构包括循环传送带。