[发明专利]一种进路式空场嗣后充填采矿方法

说明书

技术领域

本发明属于采矿方法技术领域，更具体地说，是涉及一种进路式空场嗣后充填采矿方法。

背景技术

空场嗣后充填采矿方法在矿岩稳固性好的条件下，空场暴露面积较大，无须支护，该方法主要特征是：将矿体交替划分为矿房和矿柱，先用空场法回采矿柱，待整个矿块回采完毕后，一次进行胶结充填，形成人工矿柱，胶结体达到养护时间后，在人工矿柱保护下，用同样的方法回采矿房，矿房回采完毕后，一次进行非胶结充填。这种采矿方法对矿岩稳固性要求高。进路式充填采矿方法在矿岩稳固性较差的条件下，空场暴露面积较小，巷道顶板需要支护，本法不划分矿房和矿柱，一个步骤回采。其特点是：每一采矿分层的回采是在掘进采矿巷道后，以分层划分采矿，间隔地进行进路采矿。一部分采矿区域回采完毕，便立即充填，然后再回采另一部分采矿区域，采矿完毕再充填，整个采矿分层的回采与充填工作结束后，再用进路回采上一采矿分层。上述充填采矿法的主要优点在于回采安全，矿石回收率高，贫化率低，但该采矿方法的采矿强度和劳动生产率均较低，对充填接顶要求较高。该方法存在采矿效率和充填效率较低，每条采矿进路采矿量较少且都要进行充填管路架设和封堵，工序多、采矿和充填成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足，提供一种工序简单，能够在矿岩稳定性较差的情况下，降低采矿接顶的布置难度，有效提高采矿效率，减少采矿工序，从而降低采矿和充填成本的进路式空场嗣后充填采矿方法。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种进路式空场嗣后充填采矿方法，在采矿区域进行采矿时，所述的进路式空场嗣后充填采矿方法包括以下步骤：

1)将采矿区域设置为多层采矿分层，每层采矿分层设置多个采矿巷道；

2)在每个采矿巷道内进行采矿时，在采矿巷道内的一部分采矿区域完成采矿后，即对完成采矿的一部分采矿区域进行充填，然后再在采矿巷道内的另一部分采矿区域完成采矿，完成后再对另一部分采矿区域进行充填；

3)在每个采矿巷道内的一部分采矿区域完成采矿前，先在采矿巷道的巷道顶部和巷道侧面分别设置顶板，顶板通过延伸到采矿巷道内的矿体内的锚杆固定在到采矿巷道内的矿体上。

在所述的采矿巷道的巷道顶部和巷道侧面分别设置顶板时，每个顶板上的多个锚杆孔各穿过一个锚杆，每个顶板通过多个锚杆固定在采矿巷道内的矿体上，锚杆插装到矿体内。

在所述的采矿巷道的巷道顶部和巷道侧面分别设置顶板时，每个顶板上的锚杆孔位置各设置一个能够遮挡锚杆孔的锚网，锚杆插装到矿体内时，所述的锚杆将锚网固定在顶板上。

所述的锚杆穿过锚网并将锚网固定在顶板上，T字形结构的锚杆的杆体部插装到矿体内，T字形结构的锚杆的端头部抵靠在能够防止矿体上的碎石落到采矿巷道内的锚网上。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的进路式空场嗣后充填采矿方法，工序简单，在矿岩稳定性较差的情况下，能够对采矿巷道内的矿体进行支撑固定，降低了采矿接顶的布置难度，便于在采矿巷道内进行采矿作业，从而形成面积较大的采矿空场，本发明所述的方法，顶板的安装和拆卸工序简单，劳动强度低，能够快速实现顶板的设置，从而提高了采矿效率，解决了现有技术中需要进行充填管路架设和封堵的问题，减少采矿工序，有效提高采矿作业的安全性，也达到减少采矿和充填成本的目的。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的进路式空场嗣后充填采矿方法涉及的采矿区域的采矿分层的结构示意图；

图2为本发明所述的进路式空场嗣后充填采矿方法涉及的采矿巷道内设置顶板时的剖视结构示意图；

附图标记分别为：1、采矿分层；2、采矿巷道；3、巷道顶部；4、巷道侧面；5、顶板；6、矿体；7、锚杆；8、锚杆孔；9、锚网；10、杆体部；11、端头部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本发明为一种进路式空场嗣后充填采矿方法，在采矿区域进行采矿时，所述的进路式空场嗣后充填采矿方法包括以下步骤：

1)将采矿区域设置为多层采矿分层1，每层采矿分层设置多个采矿巷道2；