[发明专利]一种具有自动控制电机速度转换的脉冲测试仪

说明书

技术领域

本发明涉及模拟雨刮直流电机在运行过程中，由于车载设备的故障或负载出现大的变化，引起电压降时对电机在高低速运行状态下寿命的影响，即电机耐久激活性，具体的是一种具有自动控制电机速度转换的脉冲测试仪。

背景技术

相关企业在模拟雨刮直流电机在运行过程中，由于车载设备的故障或负载出现大的变化，引起电压降时对电机在高低速运行状态下寿命的影响，即电机耐久激活性。电机耐久激活性的试验规范如图4、5，实现电机耐久激活性的试验是通过手动接入电机在低速状态下，同时脉冲信号发生器产生的脉冲信号提供到电机，当脉冲数达到5个脉冲后，再通过手动的方式切换到电机的高速运行状态，同时信号发生器继续提供1个脉冲信号作用到电机。按照图4首先进行6个小循环，再与低速状态下5个脉冲组成一个大循环进行循环试验，直到加到电机的脉冲数达到7388000个脉冲，试验结束。

本方法存在一定的问题：

（1）由于脉冲信号发生器只能提供脉冲信号，不能自动切换电机的高低速工作状态，因此电机的工作状态变化需要人工进行切换。而完成整个试验需要试验人员切换电机的工作状态次数达到2522731次，工作劳动强度巨大。

（2）由于脉冲时间短，人工切换电机高低速状态不能与脉冲变化完全同步，因此试验准确性不能保证。

发明内容

本发明的目的为了解决现有测试方法中存在的问题，提供了一种能自动控制电机速度转换的脉冲信号发生器。本发明利用可编程控制器PLC进行编程，对直流电压信号进行调制，按照电机的试验规范进行编程，结合调制后的信号对电机进行自动控制，满足试验要求。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种具有自动控制电机速度转换的脉冲测试仪，由具有控制电机速度转换的脉冲信号发生器、脉冲记数器，示波器组成。

所述具有控制电机速度转换的脉冲信号发生器，由基础的信号发生器、继电器、PLC及若干触点、导线构成；基础的信号发生器用于产生+24V电源信号以及12V、14V的脉冲信号；+24V对PLC供电，脉冲信号经过PLC控制的触电开关后，再接入电机。脉冲信号与PLC编程的试验规范配合，输出信号控制电机在不同速度下进行试验；经过测试线路的转换，组成专用接口，便于控制电机在不同速度下对其施加脉冲信号。

所述的脉冲记数器记录已经进行试验的脉冲数。

所述的示波器监控测试仪输出的波形。

脉冲测试仪具体由下列连接而成：电机接口（1）、示波器接口（2）、电源接口（3）、记数器接口（4）、PLC控制器、启动开关、停止开关、复位开关、J1高速继电器、J2低速继电器、J3高电位脉冲记数继电器、J4低电位脉冲记数继电器、J5脉冲记数继电器；

直流电源+24V端与PLC电压输入端N、继电器J1、J2、J3、J4、J5连接，直流电源负端与PLC的一个L+端连接，另一个L+端分别与PLC的I0.0、I0.1、I0.2连接，I0.0与启动开关连接，I0.1与停止开关连接，I0.2与复位开关连接；PLC的M与1M端连接；

直流电源负端连接电机负线、示波器负线，直流电源+14V端连接常开触点J3-1和J3-2，直流电源+12V端连接常开触点J4-1和J4-2，常开触点J1-1一端与常开触点J3-1、J4-1连接，另一端与电机高速线连接，常开触点J1-1经过常开触点J3-3、J4-3与示波器正极连接；常开触点J2-1一端与常开触点J4-2、J3-2连接，另一端与电机低速线连接，常开触点J2-1经过常开触点J3-2、J4-2与示波器正极连接；

计数器与J5-1连接。

电机耐久激活性的试验测试过程：按上述连接接线，首先，PLC启动后，继电器J2、J3通电，J2-1、J3-2闭合，+14V信号经过J2-1、J3-2接通电机低速端5秒，然后J2、J3断电，J2-1、J3-2断开，继电器J2、J4通电，+12V经过J2-1和J4-2接通电机低速端10秒，J2、J4断电，J2-1和J4-2断开，电机低速下进行5个脉冲（单个脉冲为5秒高电平、10秒低电平）后，PLC控制继电器J1和J3通电，J1-1和J3-1闭合，+14V信号经过J1-1、J3-1接通电机高速端5秒，然后J1和J3断电，J1-1和J3-1两触点断开，同时PLC控制继电器J1和J4通电，J1-1和J4-1闭合，+12V信号经过J1-1和J4-1接通电机高速端10秒，J1和J4断电，J1-1和J4-1断开。“低速5个脉冲、高速1个脉冲”小循环进行6次。