[发明专利]氟化铝快速干燥装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及氟化铝生产技术领域，尤其是涉及一种氟化铝快速干燥装置及工艺。

背景技术

在氟化铝生产领域中，湿氟化铝所含的游离水脱水温度在110摄氏度即可脱去，部分结晶水能在150摄氏度左右脱去，全部结晶水则需要在550摄氏度至600摄氏度之间才能彻底脱去。

目前主要的脱水手段为滚筒干燥，这种干燥方法的能耗高、占地面积大、干燥慢且出料水分较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氟化铝快速干燥装置，以解决现有技术中存在的能耗高、干燥慢且出料水分高等技术问题。

本发明提供的氟化铝快速干燥装置，包括：

第一旋风干燥器、第二旋风干燥器和第三旋风干燥器这三个旋风干燥器，每个所述旋风干燥器具有一个载气入口、一个载气出口及一个粉料出口；载气发生装置以及与载气发生装置相连通的气道，所述载气发生装置用于向所述气道中提供用于运载并干燥物料的载气，所述载气在所述气道中自上游至下游运动，并依次通过相连通的第三旋风干燥器的载气入口和载气出口、所述第二旋风干燥器的载气入口和载气出口以及所述第一旋风干燥器的载气入口和载气出口；用于向气道中提供物料的进料装置，所述进料装置通过一个出料口与所述气道相连通；其中，所述进料装置位于所述第二旋风干燥器与所述第一旋风干燥器之间；所述第一旋风干燥器的粉料出口与所述气道连通并位于所述第三旋风干燥器与所述第二旋风干燥器之间，所述第二旋风干燥器的粉料出口与所述气道连通并位于所述载气发生装置与所述第三旋风干燥器之间。

进一步地，所述气道包括一”U”形气道，所述”U”形气道包括两个竖直段及连接所述两竖直段的弯曲段，所述出料口设置在位于下游一侧的所述竖直段上。

进一步地，所述载气发生装置为热风炉，所述热风炉通过一个出风口与所述气道相连通。

进一步地，还包括引风机，所述引风机通过一个引风口与所述气道相连通，所述引风口位于所述第一旋风干燥器的载气出口下游一侧。

进一步地，还包括布袋除尘器，所述第一旋风干燥器的载气出口通过所述布袋除尘器与所述引风机连通，所述布袋除尘器用于除去气体中的粉尘。

进一步地，还包括洗涤塔，所述引风机通过一个出风口与所述洗涤塔的进口连通，所述洗涤塔用于洗涤净化气体。

进一步地，所述第三旋风干燥器的物料出口处设置有出料装置，所述出料装置用于冷却物料。

进一步地，还包括控制器、气体流量控制器及沿所述气道还设置的多个温度传感器，所述气体流量控制器、所述温度传感器和所述载气发生装置均与所述控制器电连接。

本发明还提供了一种氟化铝快速干燥工艺，包括如下步骤：

使载气在气道中依次经过第三旋风干燥器、第二旋风干燥器和第一旋风干燥器，所述载气由载气发生装置提供，用于运载并干燥物料；

在气道的位于第二旋风干燥器与第一旋风干燥器之间的位置上，使待干燥的物料进入气道并随载气运动；

当物料随载气分别进入第三旋风干燥器、第二旋风干燥器和第一旋风干燥器时，将物料用该旋风干燥器从载气中旋风分离并各由一个粉料出口向外输出；其中，使从第二旋风干燥器分离出的物料，由载气发生装置与第三旋风干燥器之间的位置上重新进入气道。

进一步地，在待干燥的物料进入气道处，使载气竖直向上运动。

本发明提供的氟化铝快速干燥装置，利用三级旋风干燥器依次脱去游离水和结晶水，物料依次经过第一旋风干燥器、第二旋风干燥器和第三旋风干燥器，载气依次通过第三旋风干燥器、第二旋风干燥器和第一旋风干燥器，载气与物料进入这三级干燥器的顺序刚好相反，可以高效地脱去氟化铝中的结合水和结晶水，该装置不仅出料水分低、干燥速度快、能耗低，而且结构紧凑、占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的拟制的氟化铝快速干燥装置的示意图。

附图标记：

1-第一旋风干燥器；11-螺旋进料器；2-第二旋风干燥器；

3-第三旋风干燥器；4-热风炉；5-引风机；

6-布袋除尘器；7-洗涤塔；8-出料装置。

具体实施方式