[发明专利]一种陶瓷粉体压片成型机用模具在审
申请号: | 201510934112.9 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105563621A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 曾卫军 | 申请(专利权)人: | 营口镁质材料研究院有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 115000 辽宁省营口市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 压片 成型 模具 | ||
技术领域
本发明属于成型设备领域,特别涉及一种陶瓷粉体压片成型机用模具。
背景技术
压片机广泛应用于医药、食品、陶瓷等行业。模具为压片机的重要工作 部件,常用的材质有合金和陶瓷。对于医药和食品行业,成型粉体硬度较低, 两种材质的模具都比较耐用,但对于陶瓷行业,成型粉体如氧化镁本身就是 磨料,具有很高的硬度。合金模具在使用一段时间后,由于磨损太大而报废, 而且研磨下来的模具材料会污染陶瓷粉体,影响陶瓷制品性能。
高强陶瓷是陶瓷行业唯一适用的模具材料,但其制造成本偏高。此外陶 瓷模具的材质较脆,磕碰或者使用不当,模具头就会损坏,整个模具就会报 废。因此合金和陶瓷模具都是一种用量极大的易耗品。因此需要一种成本较 低、耐用的用于陶瓷粉体压片成型的模具。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种不易磨损、节约生产成本的 陶瓷粉体压片成型机用模具。
本发明的目的通过以下措施实现:提供一种陶瓷粉体压片成型机用模具, 包括上冲模,下冲模,和位于上冲模和下冲模之间的中模,其特征在于,上 冲模、下冲模、中模与粉体接触部分采用陶瓷材料;其它部分为金属或合金 材料。其中,所述上冲模的上冲杆采用金属或合金材质,上冲头采用陶瓷材 料,二者通过铆钉连接在一起。所述下冲模的下冲杆采用金属或合金材质, 下冲头采用陶瓷材料,二者通过铆钉连接在一起。所述中模采由金属或合金 材质的模体和设于模体内孔中的陶瓷衬套组成;陶瓷衬套和模体之间为压合 紧配合。
有益效果:本发明的提供了一种适用于陶瓷粉体成型的模具,该模具耐 用,损坏后,更换部件小,成本低。
附图说明
图1为本发明的(a)装配完的上冲模或下冲模;(b)为上冲模或下冲模 的金属部分;(c)为上冲模或下冲模的陶瓷部分;(d)为装配完的上冲模或 下冲模的剖视图。
图2为本发明的中模的(a)金属部分和(b)陶瓷部分。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1和2,在本实施例中,本发明提供一种陶瓷粉体压片成型机用模 具,包括上冲模,下冲模,和位于上冲模和下冲模之间的中模,其特征在于, 上冲模、下冲模、中模与粉体接触部分采用陶瓷材料;其它部分为金属或合 金材料。其中,所述上冲模的上冲杆采用金属或合金材质,上冲头采用陶瓷 材料,二者通过铆钉连接在一起。所述下冲模的下冲杆采用金属或合金材质, 下冲头采用陶瓷材料,二者通过铆钉连接在一起。所述中模采由金属或合金 材质的模体和设于模体内孔中的陶瓷衬套组成;陶瓷衬套和模体之间为压合 紧配合。
工作时,上冲模和下冲模在中模的陶瓷衬套中做往复冲压运动,压制成 型产品。由于陶瓷材质耐磨,与物料接触的上下模具的冲头、中模的中心采 用陶瓷材料,但陶瓷材料较脆,一旦冲头损坏,就要整个报废,因此,不与 物料接触的部分,采用金属或合金材质,二者通过铆钉连接在一起,冲头损 坏只需简单拆卸,更换冲头即可。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明,不能认 定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出简单的推演及替换,都 应当视为本发明的保护范围。
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